tcd增益是什么包1：环境、化工专业实验室设备

第五章   招标内容及要求

一、项目概况（采购标的）

     
武夷学院化学化工实验中心设备更新货物类采购项目
       

二、技术和服务要求（以“★”标示的内容为不允许负偏离的实质性要求）

（一）采购项目

（二）性能参数、规格

一、电池测试系统

（一）、产品特点：

1、可用于材料研究、扣式电池以及常规手机电池等测试。

2、模块化设 计，每个模块为独立的≥ 8 个通道。

3、每个通道可任意设置为恒流充放电、恒压充电、恒功率放电、恒阻放电、直流内阻测试、静置等模式。

4、每个通道可检测不同型号的电池，并完全独立工作于不同的模式，互不影响。

5、通道有完备的软、硬件多级保护。

6、有独立的硬件恒流源和恒压源。

7、支持掉电保护。

8、支持在线修正电流、电压精度，实现用户“边测试，边校准”。

（二）、技术指标：

1、电流量程（A）：

2、电压量程（V）：≥5V

3、工作模式：恒流充放电、恒压充放电、恒功率放电、恒阻放电、直流内阻测试、静置等等

4、限制条件：时间、电压、电流、容量，-△V 等近 20 种

5、编程形式：支持流程图形式编程

6、循环保持率：支持记录循环保持率数据

7、远程控制：支持通过 intern 远程监控

8、编程步数：不限（不少于 1100 步）

9、通道数：≥8

10、输入阻抗：≥1MΩ（100mA-5000mA） ≥1GΩ(100mA 以下)

11、输出方式：四电极（支持参比电极测试）

12、电压精度：±0.05%FS

13、电流精度：±0.05%FS

14、恒功率/恒阻精度：0.2%RD+0.2%FS（控制）， 0.1%RD+0.1%FS（测量）

15、计算机系统时间：±1 秒（无累计误差）

16、电压分辩率：≥5 位有效数字（自动）

17、电流分辩率：≥5 位有效数字（自动）

18、工作电源：≥AC 220V50Hz/110V60Hz

二、光电化学测试系统

（一）、基础参数

1、功率和尺寸

1.1、总功率：≥500 W

1.2、结构尺寸：≥150×60×75 cm（长×宽×高）

2、辐照组件

2.1、灯泡功率：≥300 W；

2.2、功率调整范围：150~300W；

2.3、工作模式：反馈控制；

2.4、最大电流：≥21 A；

2.5、均匀方形光斑尺寸：≥10×10 mm~50×50 mm；

2.6、辐照强度：

10×10 mm 光强度大于3000 mW/cm2 (调焦筒直接输出)

   10×10 mm 光强度大于1000 mW/cm2 （接液芯光纤）

50×50 mm 光强度大于100 mW/cm2（调焦筒直接输出）

50×50 mm 光强度大于30 mW/cm2（接液芯光纤）

2.7、光谱范围：320~800 nm ；

2.8、配合滤光片可以获得：紫外光区，可见光区，近红外光区及窄带光；

2.9、输出光不均匀性：±1%；

2.10、长期不稳 定性（8小时内）：<2%；

2.11、精密光反馈（高稳定输出），数字电流显示；

3、光功率测量组件

3.1、测量光谱范围：0.2~11 μm；

3.2、量程范围：0~20 W；

3.3、测量精度：≤1 mW；

4、反应器组件

4.1、一体化三电极上盖；(连接简易，高气密性)；

4.2、反应器容积：≥180 mL，有效体积约90 mL；

4.3、快速链接坡口法兰夹具；

4.4、可拆卸光窗；

4.5、高气密性单室三电极反应器；

5、斩波组件

5.1、斩波控制：PFS40A快门执行器；

5.2、斩波时间范围：1s～30 min；

5.3、斩波器频率可调，斩波频率数字显示，触控屏幕控制；

6、运动调节组件

6.1、箱体X轴调节范围：0～80 mm；

6.2、转盘位置：准直位、光功率测量位、单室反应位、反应器反应位；

6.3、转盘Y轴调节范围：0～10 mm；

6.4、手动光源位置调节盘；

6.5、准直系统：激光准直器

（二）、气相色谱仪：

1、不小于8 程序升温柱箱；

2、不小于6 控温（含柱箱控温）；

3、载气控制：旋钮控制；流量显示方式：压力表显示；

4、显示器：≥320×240图形大屏幕，实现中、英文显示，参数设置简单直观；

5、各种程序功能(记忆、自诊断、时间程序等)；

6、USB通讯接口，三路模拟输出结构和信号线≥3根；

7、TCD具有断气自动保护功能；

8、氢火焰检测器FID可使用主机或工作站控制自动点火；

9、反控色谱工作站：具有反控功能，免费升级；

10、气相色谱仪主机：≥220 V，50Hz；

11、进样器选件：（1）填充柱进样器≥2套；（2）毛细进样口 ≥1套；

12、产品配置：

12.1、气相色谱仪主机；≥1套

12.2、进样器选件：

12.2.1、双填充柱进样器≥ 1套；

12.2.2、毛细进样口≥1套；

12.3、检测器选件：

12.3.1、氢火焰检测器（FID）：可适用填充柱/毛细管柱分析

12.3.2、最大操作温度：≥400℃

12.3.3、最小检出限：≤5×10-12 g/s（正十六烷）

12.3.4、基线噪声： ≤2×10-13 A

12.3.5、基线漂移： ≤5×10-13 A（30 min）开机稳定150分钟后

12.3.6、热导池检测器（TCD）：双柱平衡方式，适用于填充柱分析

12.3.7、最大操作温度：≥400℃

12.3.8、炉子绝对温度精度：为设定温度±0.5%

12.3.9、灵敏度S值：≥2500 mv· mL/mg(正十六烷)

12.3.10、灵敏度S值：≥8000 mv· mL/mg(正十六烷)（带放大）

12.3.11、噪声水平：≤20 uv

12.3.12、漂移：≤100 uv/15min

（三）、低温恒温槽

1.温度范围（℃）：-5～100；

2.温度波动度（℃）：±0.05（25℃，介质是水或酒精）；

3.显示分辨率（℃）：≤0.1；

4.内胆容积（L）：≥6；

5.开口尺寸×深度：≥150×150×150（mm）；

6.泵循环方式：内、外循环；

7.泵流量（L）：≥8；

8.控制方式：微机温控、PID调节；

9.温度传感器：Pt100；

10.制冷方式：压缩机；

11.工作电压：交流220V±10％ 50HZ；

12.总功率（KW）：≥2；

13.外形尺寸：≥340mm×405mm×670mm；

14.长方形不锈钢内胆，不锈钢台板，设定、测量分别显示；

（四）、电化学工作站

1、恒电位仪；

1.1、2，3，4电极结构；

1.2、最大电位范围：±10 V

1.3、最大电流：±250 mA连续，±350 mA峰值；

1.4、所加电位范围：±10 mV，±50 mV，±100 mV，±650 mV，±3.276 V，±6.553 V，±10 V

1.5、所加电位分辨：≤电位范围的0.0015%

1.6、测量电流范围：±10 pA至±0.25 A，12量程

1.7、电流测量准确度：电流灵敏度大于等于1c-6A/V时为0.2%，其他量程l%；

1.8、输入偏置电流：∠20pA

2、恒电流仪

2.1、恒电流范围：3 nA-250 mA

2.2、所加电流准确度：如果电流大于3e-7A时为0.2%，其他范围为l%，±20 pA

2.3、所加电流分辨率：电流范围的0.03 %

2.4、测量电流范围：±0.025 V，±0.l V，±0.25 V，土l Ⅴ，±2.5 V，±10 V

2.5、测量电位分辨率：≤测量范围的0.0015%

3、电位计；

3.1、参比电极输入阻抗：≥1e12欧姆

3.2、参比电极输入带宽：≥10 MHz

3.3、参比电极输入偏置电流：∠=10pA@25°C

3.4、波形发生和数据获得系统；

3.5、快速信号发生更新速率：≥10 MHz，≥16位分辨

3.6、快速数据采集系统：≥16位分辨，双通道同步采样，采样速率每秒≥l,000,000点

3.7、外部信号记录通道最高采样速率：≥1 MHz

三、光催化反应仪

1、仪器主件：光源控制器≥1台、主体箱≥1台、多试管搅拌反应仪≥1台。

2、紫外光：≥100W、≥300W、≥500W和≥1000W汞灯各≥1支，可设置汞灯工作条件。

3、模拟日光：≥350W和≥800W氙灯各≥1支，可设置氙灯工作条件。

4、可见光：≥400W金卤灯≥1支，可设置金卤灯工作条件。

5、光源控制器包括总电源、灯选择、灯电源、灯启动等开关。

6、石英试管：≥10ml试管≥12支、≥50ml试管≥12支，≥10ml试管专用搅拌子≥12颗、≥50ml试管专用搅拌子≥12颗。

7、内照式反应容器：≥250ml和≥500ml反应容器各≥1个。

8、全石英玻璃冷阱和磨口石英冷阱各≥1个均有冷却水底部延伸冷却循环，挡光罩≥1个。

9、配置微型水泵≥1台。

10、紫外与可见光滤光片各≥6片。

11、具有停水报警自动断电功能。

四、静电纺丝机

1、工作电源：≥AC220V

2、最大功率：≥1KW

3、高压电源：

3.1、输出电压：0-30KV

3.2、输出电流：0-1mA

3.3、数显电压表和电流表

3.4、恒流/恒压操作模式

4、注射泵：采用微控制器来控制电机的转速，从而控制所注液体流量，注射速度：0.01ml/h~30.00ml/h

5、收集系统

5.1、喷头夹具滑台：≥5孔喷头夹具（孔：≥φ12mm），有效行程≥140mm

5.2、辊筒收集器：辊筒转速数显可调，范围：100-1300rpm

6、产品尺寸：≥570mm W×520mm L×680mm H

五、冷冻干燥机

真空冷冻干燥技术，简称冻干，又称升华干燥。冻干技术能在低温条件下将样品中的水分除去，以达到干燥及长期保存的效果，对热敏性物质如抗生素、疫苗、血液制品、酶激素及其他生物组织，冻干技术非常适用，因此广泛应用于药品、生物制品，化工及食品工业。

（一）、主要特点

1、干燥仓一体成型，无粘接、高强度，无泄漏。

2、压缩机，高效稳定，噪音低。

3、冷阱预冻功能。

4、导流筒技术，缩短干燥周期。

5、样品温度监视，可实时监控样品温度

6、冻干曲线绘制功能，可查看、存储冻干曲线。

7、冻干数据显示存储功能，支持U盘数据导出功能。

8、自动除霜功能，采用先进的热氟除霜技术，除霜块、安全。

9、特殊样品冷阱低温干燥功能。

10、原装充气阀，可充氮气或惰性气体进行干燥后的保存。

11、标准真空接口，可与多种真空泵联用。

（二）、主要技术参数：

1、控制方式：PLC+触摸屏

2、样品温度传感器：≥2支

3、除霜方式：热氟除霜

4、冷凝温度：<-110℃

5、真空度（空载）：< 3Pa

6、冻干面积：≥0.12m²

7、冻干效率：≥2L/24H

8、捕水能力：≥4L

9、冷阱尺寸：≥Φ220×250mm

10、样品盘：≥Φ200×4mm

11、压缩机功率：≥1HP

12、真空泵：≥2L/S

13、主机尺寸：≥W640×D640×H1000

六、电子天平（一）

1、量程：60/120/220g

2、可读性：0.01/0.01/0.1mg

3、重复性：0.02/0.04/0.07mg

4、线性：0.1/0.1/0.2mg

5、全自动的温度和时间触发的内部校准和调整功能（（isoCAL），保证称量结果的可靠性；

6、智能彩色触摸滑屏；

7、直观的自解释图标及纯文本的中文用户界面；

8、全新的滑屏操作界面，操作更方便、快捷；

9、MiniUSB接口可直接将数据传输到Microsoft Windows程序中，无需任何软件，并可设置数据输出间隔，可选择SBI、XBPI、表格格式和文本格式数据传输协议；

10、具有数据中断功能，当检测到以下不确定称重结果时，暂时中断至打印机、计算机的数据传输：

–称重结果低于USP最小称量量限制；

–天平不水平；

–天平未校准时；

11、具有水平报警功能的智能电子水平气泡，图形提示水平调整；

12、SQmin功能，按照USP最小样品量要求监控天平的合规性；

13、具有存储校准过程的所有数据功能（CAL Audit Trail），数据可溯源；

14、机壳采用防化学品表面处理，可耐受丙酮，易于清洁；

15、完全可拆卸的防风罩设 计，使得清洁更方便、更彻底；

16、可进行单次和批次ID的设置，方便执行可追溯样品识别操作；

17、密码保护功能，防止数据被篡改；

18、更多的应用程序：混合、组分、统计、转换、密度、百分比、检重、峰值保持、计数、不稳定状态测量等；

19、可自动识别连接的打印机型号，GLP/GMP打印格式；

20、配置：主机≥1台，带电源、≥1个防尘罩和玻璃防风罩。

七、微流体纺丝机

1、滑台位移系统：三轴高精度运动滑台，X，Y，Z轴可同时运行，可运行各种图案，滑台平移速度 0-1000 mm/min ，位置重复精度 ±0.02 mm。数显旋转速度 200-1350 rad/min；

2、微流体芯片：专用微流体芯片。芯片通道直径≤0.4 mm，通道入口及针头直径≤0.8 mm；芯片大小：≤25mm*40mm。微流控芯片可实现纤维结构形貌可控，可构筑纤维微反应器实现纤维成分可控化；

3、微流泵：流量范围：0.1 μL/h-681.73 mL/min，专为高压静电纺丝设 计的微量注射泵，注射推力是普通医用注射泵的3倍，可用于高粘度液体；

4、纺丝高压电源：输入电压：AC220 V±10%，额定输出正电压：0~+50000 V，负高压0~-30000 V，额定输出电流：0至1 mA；

5、收集装置：亚克力滚筒和静电专用滚筒接收器等多种接收器，实现一机多用。尺寸：≥Φ=80 mm， L= 150 mm ，制备的纤维膜尺寸：≥150 mm *252 mm；

6、排风和加热装置：具有排风系统，可快速排出纺丝过程中的挥发性物质，保证实验环境洁净；

7、环境温湿度控制：设备空间大，带有温湿度控制器，可精确控制纺丝空间的温湿环境，控温范围室温~70 ℃，控温精度：±1 ℃，湿度精度：±3%RH，温度精度：±0.5 ℃；

8、安全防护系统：紧急按钮，开断电装置，静电消除装置，接地系统；

9、整机电源：AC：220V±10%，≥50 Hz，额定功率：≥1000 W；

10、各式收丝系统，多种喷丝针头，满足各式实验需求；

11、箱体结构：全铝合金外框，机箱接地，确保操作安全。绝缘内壁，机箱内壁全部覆盖绝缘PE/PP板，隔离连接负高压的收丝器和接地的机箱外壳。四面观察视窗，高透亮防腐蚀玻璃。

八、手动切片机

1、冲切压力：Max：≥200Kg

2、冲头行程：Max：≥16mm

3、可冲材料：0.01～0.5mm 厚片材，锂电池隔膜和极片均可冲切

4、工作台面：≥L120mm x W120mm

5、冲孔模具：直径φ3～φ24mm，常规系列φ10/φ12/φ14/φ15/φ16/φ19/φ20mm

6、设备尺寸：≥L140mm*W200mm*H400mm

7、重量：约16Kg

九、液压纽扣电池封口机

1、适用范围：直径φ5.0-φ35mm/高度 Max：≥10mm

2、封口压力：50kg/cm²~60kg/cm².

3、封口行程：≥20mm

4、操作手柄：正面上下摇动， 操作力约 6KG.

5、封口模具：标配 CR20 系列封装模具

6、设备尺寸：≥L230mm*W180mm*H330mm

7、重量：约27Kg

十、液压纽扣电池拆卸机

1、适用范围：直径φ5.0-φ35mm/高度 Max：≥10mm

2、封口压力：50kg/cm²~60kg/cm².

3、封口行程：≥20mm

4、操作手柄：正面上下摇动， 操作力约 6KG.

5、拆壳模具：可选配 CR16、CR20、CR24、CR30 或直径φ13mm~φ35mm

高度 Max：≥10mm

6、设备尺寸：≥L230mm*W180mm*H330mm

7、重量：约27Kg

十一、自动涂布机

1、电源电压：AC220V/50Hz±10%

2、设备净重：≥50kg

3、最大涂敷尺寸：≥250L ×150W（mm）

4、最大行程：≥250mm

5、涂敷长度：0-250mm（长度可调）

6、涂抹速度：0~100mm/sec（无级变速）

7、主要特点：采用无级变速电动机，精确控制涂敷速度，采用横杆推动湿膜制备器，对湿膜制备器的外形尺寸无特殊要求，采用铝合金真空板，将待涂敷的底材更好的吸附于真空板上进行涂敷。

十二、手套箱

1、双工位手套箱，箱体内部尺寸：长度：≥2440mm，深度：≥750mm，高度：≥900mm；箱体材料：304不锈钢，厚度 ≥3mm；

2、不小于一台大过渡舱连接位于箱体右侧，可拆卸式，尺寸：内径≥360mm，长≥600mm；

3、不小于一台小过渡舱位于箱体右侧，可拆卸式，尺寸：内径≥150mm，长≥300mm；

4、法兰视窗，一体加工成型，O型密封圈，真空级密封，超低泄露率，前窗面板为钢化玻璃，厚度不小于8mm；

5、二副手套：丁基橡胶手套。

6、过滤器：规格 ≤0.3 微米，≥1个气体入口和≥1个气体出口

7、不小于一套净化系统：阀门控制，净化材料可再生，且再生过程自动控制，自动除水除氧功能。

8、气体纯度：水<0.1ppm，氧<0.1ppm。

9、泄漏率：小于0.001vol%/h。

10、不小于一套PLC触摸屏及程序控制系统。

11、手套孔圈为铝合金材质，自润滑性能好，易于维护，且密封性能好。

12、循环能力：集成风机流量≥90m³/h，加装变频控制。

13、气体控制阀：不锈钢电磁集成阀座。

14、不小于一套水分析仪，采用P₂O₅传感器，水探头可以通过清洗再生程序恢复初始状态，可重复使用，避免了一次污染即报废的问题。

15、不小于一套氧分析仪，采用ZrO2传感器，避免了燃料电池寿命短，不能暴露在高氧中的问题。

16、不小于一套有机溶剂吸附装置，置于箱体内部。

17、不小于一台真空泵：可手动或通过PLC启动，流量≥12m³/h，可对过渡舱抽真空，并保持箱体压力平衡，真空泵极限真空度≤2×10^-1pa。

18、箱体底部配有支架，旋转脚轮，可微调水平，配有用于压力调节的脚踏板。

十三、真空脱泡搅拌机

1、运行方式：真空式公转/自转比不可调，非接触式混合方式。

2、时间范围：0-999秒

3、转速：最大≥3500Rpm（实际转速）/分钟（200-3500可随需要设定）

4、工作搅拌腔：单搅拌腔

5、配重：单杯自平衡（无需调配重平衡）

6、标准容器：≥500ml容器、pp制

7、传动方式：同步带传动，回转体一体结构。

8、处理容量：最大≥230ml*1

9、机台外形尺寸：≥490（mm)高*490(mm)宽*762(mm)长

十四、二氧化碳纳米激光作用仪

1、采用多元DPI 集成算法，实现高精度补偿瞬时激光作用

2、基于双镜距离差分算法原理，超高精度矢量图作用

3、原位数码反馈技术，高速精度捕捉

4、集成芯片技术，实现算法和控制的有效平衡

5、工作面积 ≥110*110mm

6、激光功率≥ 30W，激光波长≥10640nm

7、作用速度 0-7000mm/s

8、重复定位精度≤ 3μm

9、作用精度 ≤10μm

10、工作温度 0-45℃，电源≥ AC220 50HZ/60HZ

11、支持格式 BMP/GIF/JPG/PCX/TGA/TIFF PLT/CDR/DWG/DXF

12、工作方式：振镜震动

13、冷却方式：风冷

14、聚亚酰胺石墨烯转化率不低于60%

15、纳米银颗粒原子力显微镜测试粗糙度大于10%

十五、全自动光电催化流动反应系统

（一）、功能要求： 

全自动光电催化流动反应系统是评价催化剂的光电催化性能的重大升级，主要用于光电催化CO₂还原反应全自动在线检测系统分析，N₂催化还原，也可以用于流动体系的电催化分析、燃料电池等。本系统的优势在于将气路液路系统、光电催化反应池、在线检测设备等进行智能化、微型化、模块化设 计并集成为一套装置，通过气路和液路源源不断为光电催化反应池提供反应所需的原料气和电解液，并采用流动相在线检测体系对反应后全组分进行定量分析。集成化装置实用性强，测试反应体系活性比同领域成数量级提高。

（二)、技术指标要求：

1、液晶屏显示系统，高配≥15寸显示屏，控制软件，可视化触屏操控，所见即所得；
2、气路系统：≥2路，可以实现两路配气，含减压稳压阀，数字质量流量控制器≥20ml/min，可以自由选择各种气体，内置标定；
3、液路系统≥ 2路，可以实现阴阳极同时通液体，采用蠕动泵实现液路管路的流动；
4、接头：采用≥2mm、≥3mm标准接头；
5、反应池：反应池容积：＜10 ml 反应池材质 ：池体材质，钛合金Ti，聚四氟乙烯PTFE；导电材质：铜镀金导电板，耐腐蚀，电阻小；工作电极面积：≥20mm×20mm，方形；.通光孔： 石英通光孔，直径≥40mm，有效直径≥30mm
6、耐压：＜1.0 MPa，数字压力计和指针压力表，双监控；
7、样品室：独立样品室，采用三维全自动调节平台，位移≥100mm，软件控制；
8、内置阴极、阳极电解液罐，稳流池，氧气传感器等

9、自动双六进样阀门为气动控制，阀门采用惰性气体保护，实现了反应气体与空气的完全隔离，保证系统的气密性；阀门控温恒温<200℃，进样连接管路有加热<100℃。系统中的反应部分、冷凝回流、循环部分、样品采集、样品分析等≥5部分，采取了≥7段温度控制，实现了全流程温度控制，恒温控制温度<200℃。

10、气相色谱仪采用互联网通信技术，可组成局域网。互联网实现远距离数据传输、远程控制、远程诊断、程序可进行自动升级。全微机化按键操作，大屏幕液晶中文显示，人机对话方式，操作方便。

11、独特汽化室设 计，死体积更小。配件更换：进样垫、衬管、极化极、收集极、喷嘴均可单手即可更换；主体更换：填充柱、毛细管进样器、TCD、FID检测器只需要一个扳手即可完全拆卸，维护非常便捷。

12、智能后开门系统无级可变进出风量，缩短了程序升/降温后系统稳定平衡时间。

13、可同时安装两种进样系统：填充柱、毛细管分流/不分流进样系统（具有隔膜清扫功能）。可同时安装两种相同或不同的检测器：具有FID、TCD、ECD、FPD检测器。

14、具有强大完善的开机自诊断功能、直观显示故障信息、停电储存保护功能、键盘锁定功能、自动点火功能及具有抗电源突变干扰功能。

15、温控范围：室温～450 ℃，增量≥1 ℃，精度±0.01 ℃。

16、程序升温：≥16阶升温速率0.1～80 ℃/min。

17、网络反控色谱仪，实现网络多级控制、采用一套软件网络反控色谱与系统，网络远程控制，温度、压力、数据、桥流、精度均可软件反控控制，安全高效，防止误操作，网络接口RJ45、通信接口：以太网，IEEE802.3。

18、热导检测器（TCD)：S＞10000 mv.ml/mg(正十六烷)。

19、氢火焰检测器(FID)：Mt ≤3*10-12 g/s(正十六烷)。

20、三路检测器，均配备全自动进样阀门，实现在线同时采样，同时分析，全面分析产物，可以根据需求设置检测次数和间隔时间。

21、电源与灯箱一体成型，配电动升降台LMP400，实现便捷升降调节。

22、灯泡功率：约300 W，调整范围：150 W-320 W连续可调。

23、光谱范围：300 nm～2500 nm。

24、光功率密度：100 mw/cm2~2000 mw/cm²。

25、控制模式：数显电流电压。

26、散热形式：轴向均匀扇热。

27、灯泡寿命：≥1000 H。

28、采用的PE300灯泡用户可自行快速更换，无需任何的连线拆装。

（三）、基本配置要求：

1、一体式氙灯光源系统：≥1套。

2、全自动光电催化流动反应系统：≥ 1套。

3、空气发生器：≥1套。

4、氢气发生器：≥ 1套。

5、电化学工作站：≥1套。

6、网络反控气相色谱仪： ≥1套。

7、工作站：≥1套。

十六、电感耦合等离子体发射光谱仪

（一）、环境条件要求

1、温度：10℃～30℃；相对湿度：＜80％；对使用环境无其它特殊要求；

2、其它要求：电源：220V±10％，≥50Hz交流电

（二）、安装、加工要求

仪器制造商必须有稳定的售 后服务体系，企业提供免费服务电话；安装时提供现场培训；仪器保修期一年，常年供应消耗品及仪器零配件；软件终身免费升级。

（三）、技术指标

1、仪器配置：电感耦合等离子体发射光谱仪≥一套、自动进样器≥一套、冷却循环水机≥一套，备品备件≥一批，工作站≥一台。总体描述：双向观测全谱直读等离子体发射光谱仪，测定多元素时光栅无需转动，一分钟内可测定70多种元素（166-800nm范围内全波长覆盖，每条测量谱线的积分时间≥10秒），采用全光路吹扫单色器，自激式水冷却射频发生器，全谱固态检测器。可方便的进行定性、半定量、精确定量分析，是常量、微量和痕量无机元素同时分析的理想仪器。

2、适用于水质、环境等各种样品中微量重金属的定量分析及快速定性定量分析。

3、仪器技术性能指标要求：

3.1、光学系统：

3.1.1、采用中阶梯光栅+棱镜交叉二维色散系统，焦距≤400mm，光栅刻线≥50条/mm；光路全密封设 计。

3.1.2、光室恒温38℃±0.1℃，恒温精度±0.1℃，不接受无恒温和恒温精度不满足的仪器。

3.1.3、波长范围：166-820nm或更宽，全波长连续覆盖；可测Al167.079nm，P178.2nm，B182.6nm，Na818.326nm。

3.1.4、单色器：中阶梯光栅和棱镜二维色散系统，高能量，为保证仪器测试的稳 定性，光栅和棱镜等内光路部件位置固定不动，在光谱仪全波长范围内一次曝光同时测定所有元素；

3.1.5、波长校正：采用C，N，Ar线对波长进行快速自动校正，无需额外标准溶液，点燃等离子体后即可自动进行，并且在30秒内自动完成，为保证测试效率，不得使用氖灯动态矫正波长。

3.1.6、为保证光学系统的稳 定性和最佳的光通量，焦距≤300mm。

3.2、检测器：

3.2.1、带高效半导体制冷的固体检测器，在光谱仪波长范围内具有连续像素，能任意选择波长，且具有天然的防溢出功能设 计。

3.2.2、检测单元：大于4,000,000个检测单元，读取速度≥2MHz；

3.2.3、像素分辨率：≤0.002nm；

3.2.4、检测器冷却：为保证最低的背景噪音，采用三级半导体制冷，温度≤－45℃，到达工作温度的时间：< 3 分钟；

3.3、高频发生器：

3.3.1、频率：≤27.12MHZ；

3.3.2、RF功率≥1300W。

3.4、等离子：

3.4.1、等离子体观察方式：炬管垂直放置，双向观测，在一次分析中同时给出水平和垂直观测的结果；

3.4.2、尾焰去除方式：采用耐高温氮化硅接口技术消除尾焰的干扰，不得使用空压机或压缩空气、氮气、氩气等进行气体切割；

3.4.3、气路控制：配置≥3路高精度质量流量计，由ICPOES软件直接控制，包括冷却气、辅助气、雾化气。精度≤0.01L/min；

3.5、进样系统及炬管单元：

3.5.1、炬管：为降低维护成本，矩管为可拆卸式设 计，不接受一体式矩管，快速插拔式连接，辅助气及保护气管路均采用固定设 计，在拆装炬管时对气体管路无需任何操作；

3.5.2、雾化器：高效同心雾化器；

3.5.3、雾化室：旋流雾化室；

3.5.4、蠕动泵：≥12滚轮≥3通道蠕动泵。

3.5.5、废液安全在线自动监控：须有废液传感器实物，能对仪器状态进行实时自动的监控，保障数据准确及仪器使用安全；

3.6、分析性能：

3.6.1分析速度：≥每分钟70个元素或谱线，而且每条测量谱线的积分时间≥10秒；

3.6.2样品消耗量：< 2ml，测定大于70个元素；

3.6.3谱线灵活性：可对分析元素的任何一条谱线进行定性、半定量和定量分析，便于分析研究；

3.6.4测定谱线的线性动态范围：≥106（以Mn257.6nm 来测定，相关系数≥0.9996）；

3.6.5内标校正：同时的内标校正，即内标元素和测量元素必须同时曝光；

3.6.6精密度：测定1ppm或10ppm多元素混合标准溶液，重复测定十次的RSD≤0.5%；

3.6.7稳 定性：测定1ppm或10ppm多元素混合标准溶液，不使用内标校正，连续测定4≥小时的长时间稳 定性RSD＜1.0%；

3.6.8检出限：（以11次空白的3φ做为检出限）

4、仪器分析软件系统

4.1软件操作方便、直观，具有定性、半定量、定量分析功能。

4.2软件具有在线谱图库：≥50,000条谱线；同时具有任意填加分析谱线的功能；

4.3具有同时记录所有元素谱线的“摄谱”功能。

4.4背景校正功能：具有元素间干扰校正技术和实时背景扣除等不少于三种干扰校正技术。

4.5软件具有自动调谐模式，可以自动优化等离子气流量、雾化气流量、观测高度、功率等分析参数，用户开发方法变得简单；

4.6仪器测试过程中，软件可以记录所有样品测试过程中的仪器参数信息（通过传感器反馈温度，雾化器压力，气体流量，气体压力等）。

5、样品储存箱

5.1使用温度范围：-10~65℃

5.2温度分辨率：≤0.1℃

5.3定时器：0~99.9h×30段（带定时等待功能）

6、配置清单：

6.1电感耦合等离子体发射光谱仪主机：≥1套

6.2 ICP-OES的软件包：≥1套

6.3冷却循环水机：≥1套

6.4工作站：≥1套

6.5双向炬管：≥1套

6.6中心管2.0 mm：≥1套

6.7标准同心圆雾化器，可耐3％的盐份：≥1套

6.8水溶液蠕动进样泵管，6根/包：≥2包

6.9水溶液蠕动废液泵管，6根/包：≥2包

6.10内标加入器：≥1套

6.11垂直/双向矩管O型圈包：≥1包

6.12进样系统O型圈包：≥1包

6.13进样管件耗品包：≥1包

6.14不小于240位自动进样器：≥1套

6.15样品管14mL（1000个/包）：≥1包

6.16不间断电源：≥1套

6.17样品储存箱：≥2套

十七、离子色谱仪（核心产品）

（一）、总体要求

1、适用于样品中常见阴离子及常见阳离子分析等

2、可实现多样品分析自动化

3、无需氮气或氦气等压缩气体的辅助，便于操作和移动

4、可扩展配置安培检测器用于氰化物、硫化物分析等

（二）、技术参数

1、高压泵

1.1、类型：采用化学惰性的非金属泵头，PEEK管路，适合于pH为0～14的水相淋洗液以及各种反相淋洗液体系

1.2、流速范围：0.001-20mL/min或更宽

1.3、最小步进：≤0.001 mL/min

1.4、流速精确度： <0.1％

1.5、最大耐压≥35 Mpa

1.6、自动安全关机功能：压力超过上下限时自动关机

1.7、内置智能芯片，能自动优化流速

1.8、可扩展升级二元梯度系统

2、无机阳离子检测采用非抑制电导检测方法，无需使用抑制器，无需维护

3、智能电导检测器

3.1、类型：微处理器控制的数字式信号处理

3.2、全量程输出范围：0-15000μS/cm或更宽

3.3、温度稳 定性：≤0.001℃

3.4、温度补偿：0-5%/K可设定

3.5、池体积：≤0.8 μL

3.6、噪音：≤0.2ns/cm

3.7、需配备智能芯片，可以储存样本色谱图，用于软件验证或培训

3.8、线性偏差<0.1%

4、阴离子化学抑制器

4.1、类型：超微填充嵌体结构或其他填充结构，不采用膜结构，无需电解，无需设置电解电流

4.2、最大耐压≥2.5MPa

4.3、长寿命，免费保修期≥10年

4.4、有机溶剂兼容性：0-100%

4.5、内置压力过载保护装置，遇过高压力会自动切断流路，并报警

5、自动进样器

5.1、样品位：≥35位

5.2、样品管体积：≥10ml

5.3、采用内置双通道原装蠕动泵进样

5.4、样品管可重复使用；

5.5、可以实现样品插队，自由定位分析

5.6、为简化操作，样品管装样后无需加盖即可进行进样

6、在线样品超滤系统

6.1、可以实现含颗粒低负载样品的直接进样分析

6.2、超滤池池体积：≥240μL

6.3、处理膜孔径：≤0.22μm

6.4、必须采用螺旋式样品通道，避免堵塞过滤膜

6.5、每张膜可以处理200个以上样品

6.6、配置耗材可处理10000个以上样品，不可用过滤头或RP柱替代。

6.7、交叉污染：≤0.1%

7、离子色谱柱和保护柱

7.1、必须含有实体接触式智能芯片（非软件虚拟功能替代），主机有智能芯片触点，即插即显示，显示序列号、建议流速、使用的次数等信息

7.2、阴离子分离柱及相应的保护柱1套，完成Fˉ、Clˉ、Brˉ、NO^3ˉ、NO^2-、PO4^3-、SO4^2-等离子分析

7.3、阳离子分离柱及相应的保护柱1套，完成K⁺、Na⁺、Ca²⁺、Mg²⁺、NH⁴⁺等离子分析

8、色谱工作站

8.1、功能：可自动识别所有智能组件，并读取其最佳参数信息；仪器控制和数据处理完全由软件进行；

8.2、软件具有中文版本

（三）、配置清单

1、主机：≥1套

含以下部件：

1.1、洗脱液套件：≥2套

1.2、智能型高压串联双柱塞泵（含智能芯片）：≥1台

1.3、六通进样阀：≥1个

1.4、进样口：≥1个

1.5、脉冲阻尼器：≥1个

2、智能型电导检测器（含智能芯片）：≥1台

3、阴离子化学抑制器：≥1套

4、阴离子分析色谱柱（含智能芯片）：≥2套

5、阳离子分析色谱柱（含智能芯片）：≥2套

6、自动进样器（含200套2.5ml样品管及样品管盖）：≥1套

7、在线样品超滤系统（含50张超滤膜）：≥1套

8、色谱工作站：≥1套

9、消耗品：提供两年备品备件，至少包含≥10个保护柱更换片、≥4根蠕动泵管、≥2包滤芯、≥2包在线过滤器滤膜。

十八、接触角测量仪

1、性能要求：

1.1测量常规样品静态、动态接触角和滚动角

1.2测量固体表面能，分析固体极性和非极性组成、路易斯酸碱、和氢键力构成

1.3悬滴法测量液体表面张力/界面张力，具备测量液体的极性和非极性组成模块

1.4捕泡法测量液相下的接触角

1.5软件具有计算粘附功模块，用于计算液固或者液液之间的粘附功

2、配件要求及技术指标：

2.1最大可测样品体积：不小于320 x ∞ x 260 mm（L×W×H）

2.2样品台尺寸：≥100x 100 mm （L×W）

2.3接触角测量范围：0-180°（设 计范围），精度≤0.1°

2.4表面张力测量范围：0.01-2000mN/m（设 计范围），分辨率±0.01mN/m

2.5测量表面界面张力配件，适用于任意表面张力的液体测量，精度±0.1mN/m。

2.6光学系统：光学放大不小于6.4倍，视野范围不小于3.1*3.1-18.5*18.5mm。

2.7自带遮光板、可调节光源高度、亮度和相机角度，相机角度±3°可调

2.8视频系统：软件控制光强调整和摄像速度，相机最高速度不低于2200帧/秒，在160帧下，分辨率≥1200*1200；采用高分辨率1/1.2”CMOS传感器，大小11×7mmUSB3.0接口，颞暗噪声不高于7e-，动态范围高于30000e-；数据获取速度：≥5G 字节/秒。

2.9滴定系统：≥1套全自动注射式滴定系统，滴定速度10-1400μl/min可调。

2.10提供全自动滚动样品台，整机翻转方式，翻转速度：0.1-9°/秒可调，分辨率≤0.01°。要求集成在操作软件中用于全自动控制滚动台的速度、液体的体积大小等参数设定。

2.11配备捕泡法的全部配件，包含控温样品池、J型弯针，固定液下样品装置等。

2.12仪器操作：通过蓝牙外接接触角测量仪专用控制器。

2.13软件必须配备中英德日韩等语言操作界面，并可输出中英文报告。

2.14配接触角和表面张力集成在一起且第三方认证的标准片。

3、软件：

3.1具有智能测量功能，可预设和存储程序，测量方法可存储和选择，并可一键按照序列测量；并能智能识别同一图片中多个液滴中的待测液滴；图像可自动实时回放至少500帧和计算。

3.2软件可实现全自动化程序设定，可直接看到自动化程序运动的过程。软件可实现滚动角测量时，滚动角、前进角、后退角、液滴位置的实时记录。

3.3接触角测量：测量静态、动态接触角（前进角和后退角）和滚动角，测量过程可以拍摄存储或实时分析，提供至少6种自动拟合方法（必须包含高宽法），并可自动测定粘附功，基线调整自动、手动、水平、曲面等方法。

3.4表面能计算：提供至少八种计算方程，可以给出浸润性分析图谱，可计算固体表面的极性力、色散力和氢键组成。

3.5表面张力测量：提供悬滴法（杨氏方程）测量液体表面/界面张力

3.6提供粘附功计算软件模块

十九、恒温多通道光催化反应系统

（一）主要应用：

可在真空、惰气保护、流动性气氛下，用于光合成反应、光催化降解污染物、光催化分解水制氢、光催化还原CO₂ 等光化学反应的研究。

（二）技术参数：

1.基本参数

1.1工作电压：≥220V AC/50HZ

1.2光源电功率：0~5W        

1.3定时开关机功能：1-999min

1.4具有水平校准功能；

2.平行一致性

2.1辐照单元采用循环运动模式，避免因各发光体输出光不一致造成的受光不均匀；

2.2采用微电脑芯片–机械联动技术，各反应位磁力搅拌速度一致（可调节）；

2.3受光面均为光学级平面，各反应位光程一致；

2.4底部垂直入射，避免因侧曲面入射造成的光通量不一致；

3.辐照模块

3.1光源电功率：0~5W；

3.2多波长可选：默认白光；（254nm，365nm，385nm，420nm，450nm，485nm，535nm，595nm，630nm任选）

3.3多波长组合任选：可单独定制灯盘灯珠组合形式；

3.4各发光体配备有光学透镜，并逐一筛选锁定焦点平面，保证光源输出的一致性与最大利用率；

4.反应模块

4.1反应位数量：≥9位；

4.2固定反应位，可在反应过程中进行进取样操作。

4.3光学级–石英瓶底：

4.4反应瓶体积可选：1.5ml、5ml、10ml、50ml（标配）；

4.5反应瓶具有反光结构，提高利用率（50ml以下反应瓶具备）；

4.6反应瓶耐压性能：≥0.1MPa;

4.7多类型可选：普通瓶、高效瓶；

4.8高柔性：可通过使用不同类型反应瓶盖实现真空、惰气保护、流动性气氛等不同环境下的光催化反应，可以实现气体样、液体样的检测。

4.9瓶盖配置：C1（降解），C2（气密性三孔可配自动取样器）可选。

4.10反应瓶具有固定夹持功能，可与自动取样装置配合使用；

5.温控模式

5.1控温方式：高速涡轮水压控温，一体水冷设 计；

5.2控温范围：10℃-80℃（低温可定制）；

5.3具有冷凝水收集装置，避免冷凝水对装置电路及反应环境污染；

5.4标配冷凝水快插接口，简单易操作，无需关闭冷水机可快速断开；

5.5具有手动测温位点，标配电子温度计（可扩展自动控温）；

6.搅拌方式

6.1搅拌方式：磁悬浮中置搅拌技术；

6.2采用微电脑芯片–机械联动，各反应位磁力搅拌速度一致（可调节）；

6.3搅拌速度：0~500转/分钟；

7.扩展性

7.1可连接前处理装置

7.2可用于反应装置连接在线自动化反应平台

（三）标准配置：

1.系统主机，含旋片式光源≥1组；

2.配件箱：石英反应瓶≥9个（含搅拌子）；多功能瓶盖≥9个（含密封垫）；气体取样针≥1个；液体取样针≥1个；温度计≥1支；水平仪≥1个

二十、油水膜分离测试系统

1、设备为两套独立的系统，可同时运行，亦可分开独立运行。

2、系统最大压力为≥6Bar。

3、泵出口最大流量为≥1.5L/min。

4、可选择定流量或定压力运行。

5、设备分为预压/过滤/正冲/反冲四个步骤，每个步骤可设置运行时间。

6、运行压力/流量/时间有数据记录。

二十一、电子天平（二）

1、称重能力：≥220g

2、可读性：≤0.1mg

3、重复性（负载为5%时）≤0.08mg

4、重复性（满量程）≤0.1mg

5、线性≤0.06mg

6、灵敏度漂移（+10°C ~+30°C）：1.5ppm/K

7、稳定时间≤1.5s

8、称重盘尺寸：≥Φ90mm

9、称量室高度：≥240mm

10、尺寸(宽x深x高)：≥219x317x345mm

11、LED触摸屏，操作容易，读数方便。

12、轻松适应您的环境条件，只需点击屏幕图标，一键选择防震等级。

13、防风罩采用特殊涂层的玻璃，最大限度地减小样品带静电引起的称量误差（适用于带防风罩的天平）。

14、称量室内空间大，能轻松放进较大容器，方便在称盘上拿取顶部和侧边滑门易于移动和拆卸，防风罩可完全拆卸。

15、超级单体传感器，确保始终高度准确的称重结果。

16、即插即用技术，自动检测配件(如打印机、第二显示器)，真正的“PC直连功能”，轻松连接到PC，以便将称量数据直接传输到电子表格或者文本如Microsoft？ Excel 或Word 等格式的文档中。

17、可靠性有保证，配备自测试“@start”功能。

18、过载保护，牢固耐用的设 计，确保量程范围内的称量。

19、易于清洗，操作效率高，经久耐用，化学耐受性强采用了由耐磨的聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、不锈钢和玻璃制成的部件。防止交叉污染，采用一擦即净的材料和易于拆卸的设 计。

20、最先进的连接方式USB C 型接口，≥9 针RS232 接口。

21、密码保护确保安全运行，防止意外更改天平设置。

22、内置≥12 种应用程序，打印输出 | 数据，输出符合 GLP|GMP 要求。

称量 | 填料，计数，称量百分比，混合 | 净重总重，组分 | 总重，动物称量，计算 | 自由因子，密度测定，统计，峰值保持，检重，质量单位转换。

23、适用于较大样品的下部吊钩称量。

二十二、化工桌面数字工厂

（一）化工桌面数字工厂–基础版精馏工艺（2套）

一、硬件

1、功能

1.1整体占地面积小，拼装完成后总体大小≤2m²，可放置于实验桌或讲台台面；

1.2可拆装组合；

1.3积木化：可实现不少于6种工艺装置（气体分馏–脱丙烷塔、气体分馏–脱乙烷塔、HCL与甲烷氯化物分离、煤化工–甲醇精馏、低温甲醇洗–吸收塔、乙醇和水分离等）自由拼搭；

1.4外观细节化：实物重现典型化工设备外形细节，可进行课堂教学辅助展示；

1.5软硬联动：可与配套软件进行拼搭状态同步；

1.6智能化：可与OTS工艺仿真软件运算后台进行实时数据交互；

1.7可操作化：如阀门可进行开度调节、离心泵带有开关按钮等；

1.8提供传统实训设备难以完成的工艺内容（如高温、高压、易燃、易爆等工艺操作条件）；

1.9控制终端：安装专用软件操作环境，可实现实物装置的状态同步显示、OTS运算后台动态工艺数据实时运算、开停车操作训练、学员操作的后台自动考评与打分。

2、智能通讯底板

2.1底板上面可灵活、稳固地安置桌面工厂各类型积木装置，内置通讯功能和智能运算功能；

2.2参 考尺寸（长×宽×高）：≥约800×500×50mm；

2.3包含主底板≥1块、扩展底板≥1块（内置通讯功能和智能运算功能），通讯及扩展接口包含电脑通讯接口、积木装置状态采集口、底板级联端口、电源开关按钮；

2.4电源：≥220VAC外部供电，标配电源适配器接入到底板中，工作电压在安全电压≥5V。

2.5设备之间采用RJ11接口，本身元器件采用导线相连，使用的RJ11接口，设备端口可插拔2500次以上，线材插拔次数可达1000次以上。

底板表面上为类乐高式的凸点式结构，设备底板为类乐高式的凹式结构，设备用这种积木式的结构连接。

3、硬件设备

3.1管道：提供直管、90度弯管、转接管≥3种，接口和长度规格一致、模块化，管道内径≤15mm，内部可穿专用通讯线缆；

1）提供标准规格专用通讯线缆≥90根，长度10-1500mm，积木装置互联时使用；

2）各类型管道拼接后符合横平竖直原则；

3）可灵活拆装组合，接口对接深度有一定微调性；

4）提供多种颜色分类用于表示不同类型走管物料，例如银白（可燃液体）、绿色（上水、下水）、红色（蒸汽）、紫色（可燃气体）；

5）整体≥400根。

3.2积木装置

1）提供多种典型的化工工艺积木装置，如：塔、罐、换热器、阀门、泵等；

2）积木装置外形美观，能够再现真实工厂装置的外观细节；

3）积木装置内置工艺数据通讯功能，可传递、显示实时的工艺参数值。如可展示实物塔顶塔底液晶屏的温度及压力变化。

4）材质为ABS材质，结实耐摔，抗热性好！最小装置的尺寸设置长宽高约13cm*10cm*5cm。

5）化工工艺积木装置、阀门、管廊架通过开模铸造工艺加工，可满足不小于1米高的碰撞测试。

6）实物泵具备开关操作，可展现实物泵的开关颜色变化，可展示软件上的泵的数据与实物泵的联动效果；

7）实物阀门的开关操作，可以旋转，开度从0%~100%变化，实物阀门上的液晶屏可展示流量的变化、软件上阀门的数据与实物阀门实时联动。

3.3包装与收纳：提供配套的包装盒收纳箱

3.4桌子外形参 考尺寸：约1800×800×750mm（长×宽×高）；

3.5方凳：≥4个，主支撑脚采用≥40×20mm方钢管，实厚≥0.8mm，管材表面静电喷塑处理，防静电台面，不褪色、美观耐用，配防滑脚垫；

3.6预装专用的软件操作环境。可配合积木装置硬件部分实现：实物装置的软件图标状态同步显示，后台动态工艺数据的实时运算开停车的操作训练后台自动考评与打分。

3.7设备要求不少于以下数量：

1）阀门16个、泵3个、换热器4个、精馏塔2个、三通4个、立式罐2个、卧式罐1个、冷凝器1个、管廊架5个，设备收纳箱2个等

3.8设备安装所需的线路改造等其它配套设施。

3.9与应用平台软件无缝对接。

二、应用平台软件

搭配硬件装置可做开车停车培训练习，以化工原理课程精馏工艺为主，将由挥发度不同的组分组成的混合液在精馏塔内通过同时而且多次进行部分汽化和部分冷凝，使其分离成几乎纯态组分的过程，在精馏过程中，混合料液由塔的中部某适当位置连续加入，塔顶设有冷凝器，将塔顶蒸汽冷凝为液体，冷凝液的一部分返回塔顶，进行回流，其余作为塔顶产品连续排出，塔底部装有再沸器以加热液体产生蒸汽，蒸汽沿塔上升，与下降的液体在塔板或填料上进行充分的逆流接触并进行热量交换和物质传递，塔底连续排出部分液体作为塔底产品，包含以下6个典型的精馏工艺。 

1、气体分馏–脱丙烷塔：脱丙烷塔是气体分馏装置的重要部分，来自脱氢反应单元的反应产物与粗原料丙烷混合进入第一脱丙烷塔，90%的丙烷产品从第一脱丙烷塔顶蒸出，剩余的丙烷和C4+等较重组分从第一脱丙烷塔底部采出送入第二脱丙烷塔，第一脱丙烷塔和第二脱丙烷塔的塔顶蒸汽汇合，经过塔顶冷凝器冷凝后进入脱丙烷塔回流罐中，从脱丙烷塔回流罐采出精制的丙烷产品，第二脱丙烷塔底部采出C4+等重组分进入下游设备；

2、气体分馏–脱乙烷塔：脱乙烷塔是乙烯装置的重要精馏塔之一，作用是使子脱甲烷塔塔底的出料进行分离，塔顶出料主要是乙烷、乙烯及其更轻的组分，物料加氢脱乙炔后分离得到乙烯产品，剩余的乙烷返回乙烷裂解炉，塔底出料送入后序的丙烯分离系统，分离出丙烯产品；

3、HCL与甲烷氯化物分离：甲醇氯化物是有机产品中仅次于氯乙烯的大宗氯系产品，为重要的化工原料和有机溶剂，甲醇法为生产甲醇氯化物的主流工艺，经反应、水洗、冷却、干燥、压缩冷凝等处理后得到产品，本段截取其中甲烷氯化物与HCL精馏分离工艺，塔顶精馏出的HCL可返回作为反应物；

4、煤化工–甲醇精馏：甲醇是一种重要的有机化工原料，甲醇及其衍生物作为一种替代能源受到越来越多的重视，甲醇精馏本身作为最为经典的精馏工艺，运用在化工教育的各个方面（如化工设 计课程、化学工艺课程），本工艺包帮助学员掌握煤化工甲醇精馏中典型的多塔精馏操作；

5、低温甲醇洗–吸收塔：低温甲醇洗，以冷甲醇为吸收溶剂，利用甲醇在低温下对酸性气体溶解度极大的优良特性，脱除原料气中的酸性气体，流程一般包含一个吸收塔和多个解析塔，吸收塔吸收酸性气体，解析塔解析出酸性气体并将贫液甲醇返回吸收塔，达到循环利用甲醇，本工艺包帮助学员掌握吸收塔的相关原理和操作；

6、乙醇和水分离：对于不同的分离对象，精馏方法也会有所差异，分离乙醇和水的二元物系，由于乙醇和水可以形成共沸物，而且常压下的共沸温度和乙醇的沸点温度极为相近，所以采用普通精馏方法只能得到乙醇和水的混合物，而无法得到无水乙醇，该工艺的原料和反应条件较为温和，是较为常用的展示内容，可帮助学员建立对精馏相关原理和操作的初步认识；

三、自动整定系统软件

1、具备自主知识产权；

2、软件操作界面友好，操作方便，简单有效；

3、软件通用性强，能满足不同DCS厂家（和利时、浙大中控、霍尼韦尔、横河等系统）的PID控制器参数自动整定和转换；

4、采用先进的开环模型辨识技术，可以辨识工业系统的各种传递函数模型结构；

5、采用先进的PID内模控制参数整定算法，计算结果可作为不同性能需求下的PID参数的参 考；

6、软件具有仿真功能，能在PID参数真正实施前进行仿真对比，模拟并比较整定功效；

7、软件具备数据预处理、模型辨识、PID参数整定、仿真功能；自动建模并计算PID参数，计算后得到的PID参数或以此为基准微调后的PID参数能改进、优化，提高回路的控制性能，满足使用要求；

8、软件对PID回路数量无限制；

9、提供软件培训及操作手册

（二）化工桌面数字工厂–基础版反应工艺（2套）

一、硬件

1、功能

1.1整体占地面积小，拼装完成后总体大小≤2m²，可放置于实验桌或讲台台面；

1.2可拆装组合；

1.3积木化：可实现不少于2种工艺装置（甲醇合成–固定床反应器、PTA氧化工艺–搅拌釜反应器）自由拼搭；

1.4外观细节化：实物重现典型化工设备外形细节，可进行课堂教学辅助展示；

1.5软硬联动：可与配套软件进行拼搭状态同步；

1.6智能化：可与OTS工艺仿真软件运算后台进行实时数据交互；

1.7可操作化：如阀门可进行开度调节、离心泵带有开关按钮等；

1.8提供传统实训设备难以完成的工艺内容（如高温、高压、易燃、易爆等工艺操作条件）；

1.9控制终端：安装专用软件操作环境，可实现实物装置的状态同步显示、OTS运算后台动态工艺数据实时运算、开停车操作训练、学员操作的后台自动考评与打分。

2、智能通讯底板

2.1底板上面可灵活、稳固地安置桌面工厂各类型积木装置，内置通讯功能和智能运算功能；

2.2参 考尺寸（长×宽×高）：不小于800×500×50mm；

2.3包含主底板≥1块、扩展底板≥1块（内置通讯功能和智能运算功能），通讯及扩展接口包含电脑通讯接口、积木装置状态采集口、底板级联端口、电源开关按钮；

2.4电源：220VAC外部供电，标配电源适配器接入到底板中，工作电压在安全电压约5V。

3、硬件设备

3.1管道：提供直管、90度弯管、转接管≥3种，接口和长度规格一致、模块化，管道内径≤15mm，内穿专用通讯线缆；

1）提供标准规格专用通讯线缆≥90根，长度约10-1500mm，积木装置互联时使用；

2）各类型管道拼接后符合横平竖直原则；

3）可灵活拆装组合，接口对接深度有一定微调性；

4）提供多种颜色分类用于表示不同类型走管物料，例如银白（可燃液体）、绿色（上水、下水）、红色（蒸汽）、紫色（可燃气体）；

5）整体≥400根。

3.2积木装置

1）提供多种典型的化工工艺积木装置，如：塔、罐、换热器、阀门、泵等；

2）积木装置外形美观，能够再现真实工厂装置的外观细节；

3）积木装置内置工艺数据通讯功能，可传递、显示实时的工艺参数值。如可展示实物塔顶塔底液晶屏的温度及压力变化。

4）材质为ABS材质，结实耐摔，抗热性好！最小装置的尺寸设置长宽高约13cm*10cm*5cm±1cm。

5）阀门、管廊架通过注塑开模工艺加工，可满足不小于1米高的碰撞测试。

6）实物泵具备开关操作，可展现实物泵的开关颜色变化，可展示软件上的泵的数据与实物泵的联动效果；

7）实物阀门的开关操作，可以旋转，开度从0%~100%变化，实物阀门上的液晶屏可展示流量的变化、软件上阀门的数据与实物阀门实时联动。

3.3包装与收纳：提供配套的包装盒收纳箱。

3.4桌子外形参 考尺寸：1800×800×750mm（长×宽×高）±10cm；

3.5方凳：不少于4个，主支撑脚采用≥40×20mm方钢管，实厚≥0.8mm，管材表面静电喷塑处理，防静电台面，不褪色、美观耐用，配防滑脚垫；

3.6预装专用的软件操作环境。可配合积木装置硬件部分实现：实物装置的软件图标状态同步显示，后台动态工艺数据的实时运算开停车的操作训练，后台自动考评与打分。

3.7设备要求不少于以下数量：

1）阀门13个、泵3个、换热器2个、精馏塔1个、三通4个、立式罐2个、釜式反应器1个、卧式罐1个、固定床反应器1个、管廊架等。

3.8.与应用平台软件无缝对接。

二、应用平台软件

化学反应是将经过预处理的原料，在一定的温度、压力的等条件下进行反应，以达到目的产物或其混合物的过程。化学反应类型是多样的，如氧化、还原、复分解、磺化、异构化、聚合、焙烧等。化学反应是化工生产的核心部分，是“三传一反”中的那一“反”，它决定着产品的收率，对生产成本有着重要影响。最为常见的反应器类型是管式反应器和釜式反应器。一般的说，管式反应器属于平推流反应器，反应物料以稳定流量流入反应器，在反应器中平行地像气缸活塞一样向前移动。在搅拌剧烈、液体粘度较低或平均停留时间较长的场合，连续釜内物料流型可视作全混流，它假设反应物料以稳定流量流入反应器，在反应器中，刚进入反应器的新鲜物料与留存在反应器中的物料瞬间达到完全混合。

包含以下2个反应单元（2种工艺包）：

1、甲醇合成–固定床反应器：甲醇是一种具有多种用途的基本有机化工产品，主流都采用填充铜基催化剂的固定床反应器。在反应器中合成气与氢气反应生成甲醇，整个反应体系放热，因采用不同的催化剂，不同工艺中操作压力和操作温度等级不同。反应后的产物则进入后续多塔精馏工段。

2、PTA氧化工艺–搅拌釜反应器：原料对二甲苯与催化剂溶液混合后，经过泵加压进入氧化反应器。空气通过两根对称的进料管进入反应器。反应器在恒定的温度下操作，反应温度由反应器的气相压力间接调节。氧化反应放出的热量由溶剂蒸发而移走，蒸发出的溶剂蒸汽经过多级冷凝。冷凝液被送回反应器及进料准备系统，尾气则进入洗涤塔经过洗涤后排放。PTA氧化反应器属于釜式反应器。对二甲苯的氧化反应为气液固相反应，该反应器具体为搅拌釜式浆态反应器。按操作类型为连续釜式反应器。

教学配备：用户使用向导手册、硬件使用手册、软件使用手册、工艺搭建手册、工艺操作手册、设备使用环境手册各1套；应用平台软件与桌面工厂硬件设备无缝对接。

（三）售 后服务要求

各投标产品保修期不得低于一年（上门）。投标时，各投标产品必须注明生产厂家的保修年限(具体产品按照时间较长的保修年限为准)。在质量保证期内设备运行发生故障时，中标供 应商（厂家）在接到故障通知后快速响应，并免费提供咨询、维修和更换零部件等服务，并及时填写维修报告（包括故障原因、处理情况等）。质量保证期内中标供 应商（厂家）有责任对设备进行不定期的巡查检修。设备保修期过后，承担终身维修服务。

（四）违约处理

1.由于中标供 应商的原因导致未能按合同规定的时间按时足额交货的（不可抗力除外），在中标供 应商书面同意支付延期交货违约金的条件下，采购人有权选择同意延长交货期还是不予延长交货期，采购人同意延长交货期的，延期交货的时间由双方另行确定。延期交货违约金的支付采购人有权从未付的合同货款中扣除。延期交货违约金比率为每迟交 1天，按迟交货物金额的  5 ‰。但是，延期交货违约金的支付总额不得超过迟交货物部分合同金额的  10 ％。

2.由于中标供 应商的原因导致不能交货的（逾期超过20个日历天视为不能交货，因不可抗拒的因素除外）或交货不合格从而影响采购人正常使用的，中标供 应商应向采购人偿付不能交货部分货款的  30  ％的违约金。违约金不足以补偿损失的，采购人有权要求中标供 应商赔偿损失。

3.如果中标供 应商未能按照合同约定的时间提供服务的，每逾期  1  天的，中标供 应商应向采购人支付  50 元违约金，若因此给采购人造成损失的，中标供 应商还应赔偿采购人所受的损失。

4.采购人逾期付款的应按照逾期金额的每日  0.5  ‰支付逾期付款违约金。

5.因不可抗力造成违约的，可以免责，但违约方必须及时提交相关书面报告材料。

包2：高分子材料与工程专业实验室设备

（一）采购项目

（二）性能参数、规格

一、顶置搅拌器

1、仪器功能

满足高性能设 计要求，运行安全、可靠。适合各种实验室常规搅拌应用，操作简单直观，提高实验室的工作效率。采用免维护无碳刷直流马达，非常适合实验室长时间高负荷工作。外壳采用防腐蚀表面处理，适合在实验室等环境长期使用。

2、仪器特点

2.1、采用免维护无碳刷直流马达，非常适合实验室长时间高负荷工作

2.2、采用微处理器对转速进行反馈控制，保证恒速运转

2.3、密封超低静音，转速稳定，内置自动过载保护，适合不同场合使用穿透式搅拌桨

2.4、低速平稳启动，增强安全性

3、仪器技术参数

3.1、显示控制方式：旋钮控制/LED数字显示

3.2、控制精度（rpm）：±1

3.3、转速范围(rpm)：40～2000

3.4、最大搅拌粘度(cps)：≥20000

3.5、最大扭力(N-cm)：≥70

3.6、最大搅拌量(L)(H2O)：≥50

3.7、最大夹持搅拌桨直径（mm）：≥10

3.8、马达输入/输出功率(W)：≥70/50

3.9、尺寸(mm)：≥105 x 160 x 185

4、标准配置：主机≥一台、支架≥一套、搅拌桨≥一个

二、熔体流动速率试验机

（一）、设备用途：主要适用于测定热塑性塑料的熔体质量流动速率和熔体体积流动速率。设备主要特点：

1、 主机架采用分体加工而成，安装维修方便，表面喷塑处理，整齐美观。

2、 料筒及活塞杆等关键部件均采用耐高温、低膨胀系数的合金材料制成，并经特殊表面热处理，在高温情况下不易发生变形，且硬度高，不易磨损，可以长期使用。

3、 可选配非接触式高精度杠杆式光偶来测量位移，杠杆式光偶质量前后平衡，没有弹簧等附加装置，测量位移时不会带来其它影响，有效防止试验误差。

4、 温控器精度高，稳 定性好。

5、 配有由微型电机带动的自动切割装置，可以设定切割时间，旋转电机会按照设定的切割时间定时切割一次，时间控制精确，误差小，同时切割装置也可以手动驱动。操作简单方便。

6、 配备专门为熔指试验机开发的微电脑控制器，触摸式液晶屏操作显示。可以进行试验过程的全过程控制、数据处理、数据打印等，可通过配备的微型打印机打印出试验结果。

（二）、满足试验标准

1、 JJG 878-2005《熔体流动速率仪》

2、 JB/T5456-2005《熔体流动速率仪技术条件》

3、 GB/T 3682-2018 《热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》

（三）、主要技术参数：

1、温度控制：范围：100～450℃，温度误差：±0.5℃，波动：±0.5℃ 

4h漂移：≤0.5℃，温度分布：≤0.5℃，分辨力：≤0.1℃

2、加料后料筒温度恢复时间：≤4min

3、计时器：范围：0～6000s； 分辨力：≤0.1s

4、切割装置：自动定时切割(2～1000s)，任意切割。

具备点动切割、手动切割功能。

5、口模内径：Φ2.095±0.005mm；

6、料筒内径：Φ9.550±0.005mm

7、负荷测量精度：≤±0.5%

8、位移测量精度：±0.02mm

9、位移传感器分辨率：±0.01mm

10、国家标准样品（PE）试验：重复精度≤2%，准确度：≤5%

11、测量范围：0.1～100g/10min(MFR)

12、电源：交流单相220±10% ≥50Hz 3A

13、外形尺寸（长×宽×高）：≥555mm×435×735（mm）

14、主机重量：约65kg

(四）、主要配置：

1、熔体流动速率试验机主机，≥1套

2、口模，≥1套

3、砝码：≥1套

三、热变形维卡软化点温度测定仪

（一）需满足检测标准情况：

1、 GB/T 8802-2001 《热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定》

2、 GB/T 1633-2000 《热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定》

3、 GB/T 1634.1-2019 《塑料负荷变形温度的测定 第1部分：通用试验方法》

4、 GB/T 1634.2-2019 《塑料负荷变形温度的测定第2部分塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料》

（二）主要设备要求

1、主机控制系统

（1）主机数量≥1台，≥3工位，油箱内温场均匀性在≤0.5℃以内；

（2）温度测量点：≥3个测温点；

（3）温度控制范围：室温～300℃；

（4）升温速度：（2±0.17）℃/1min  [(120±10)℃/h]，（0.83±0.083）℃/1min  [(50±5)℃/h]；

（5）最大温度误差：±0.5℃；

（6）试样架自身热膨胀系数：<0.005mm/100℃；

（7）最大形变测量分辨率：±0.001mm；

（8）需预留大幅度提高设备利用率和工作效率端口，满足后续实验需求；

（9）配备维卡压针≥3个、为硬质钢制成的长为≥3mm，横截面积为1.000 mm2±0.015 mm2的圆柱体；

（10）热变形压头≥3个，支座接触头和加荷压头圆角半径为3.0mm±0.2mm、支座跨度：64mm、100mm、65.6mm、101.6mm；

（11）热变形砝码：≥3套（每套砝码数量如下）

1kg 2件/5kg 1件/500g 1件/200g 1件/100g 1件/50g 1件/20g 2件/10g 1件/ 5g 1件/2g 2件/ 1g 1件

维卡砝码（VST）： 10N、50N各≥3套；

（12）工作站：≥1台；

2、控制软件：微机控制热变形维卡软化试验机所开发的配套软件功能

（1）需具备温度上限保护开关、软件温度上限保护、试验完成自动停止以及管理员操作密匙等多重软硬件安全设 计，保证试验安全稳定运行配备VTMsoft专用软件，功能强大，界面友好，操作简便。

（2）分别显示各试样架温度及形变量；并实时曲线

（3）试验结束后自动停止

（4）打印并输出标准测试报告

四、简支梁冲击试验机

1.设备简述

1.1控制系统具有掉电保护功能，可打印输出试验数据。

1.2选用高精度滚珠轴承，有效将摆锤能量损失降低至最低。

1.3采用无轴式光电编码器，避免了指针的摩擦力所造成的能量损失。

1.4设备操作简单，使用方便。

1.5可配置多个摆锤及相应支座，且更换方便。

1.6配备安全防护网，提高试验机的安全性能。

1.7配备的专用液晶显示屏能直观精确的显示冲击吸收能量，无需再从度盘读取数据，没有读数误差，准确性高，效率高。

1.8内置能量损失修正功能，试验结果更准确。

1.9主机架结构新颖简单，挂摆部分采用简支梁结构，使挂摆部分的结构更合理，改善摆轴的受力情况，降低轴承引起的摩擦阻力，结构简单可靠，加工精度高，能量损失小，同一主机可同时满足简支梁最大≥50J，悬臂梁最大≥22J的能量需求，切换简便，满足后续实验需求。

2.设备用途及符合标准

本机主要适用于进行塑料及硬橡胶、玻璃钢、玻璃纤维、增强塑料、电气绝缘材料、玻璃陶瓷、地砖铸石、摩擦材料的简支梁、悬臂梁冲击试验。是非金属材料在动负荷下抵抗冲击性能进行检测的仪器，是非金属材料生产厂家、质检部门必备的检测仪器，也是科研单位进行新材料研究不可缺少的测试仪器。液晶显示式冲击试验机可以配备有悬臂梁、简支梁、拉冲三种摆锤，以满足不同的试验需求。

2.1执行标准

1、 GB/T 1043.1-2008《塑料简支梁冲击性能的测定》

2、 GB/T1843-2008《塑料悬臂梁冲击试验方法》

3、 ISO 179-2006（E）《塑料——简支梁冲击强度的测定》

4、 ISO 180-2019（E）《塑料——悬臂梁冲击强度的测定》

5、 ASTM D 256-2010《塑料悬臂梁冲击性能试验方法》

3.结构原理：设备主要由主机架、摆锤、挂脱摆装置、安全防护装置、电气控制系统组成

4.主要技术参数

5、主要配置

5.1、冲击试验机主机≥1台

5.2、摆锤≥2支

5.3、防护罩≥1套

5.4、底座≥1套

五、偏光显微镜

1、光学系统：无限远光学系统

2、放大倍数：50X—1000X

3、目镜：大视野目镜≥10X/22，高眼点，-5～+5视度可调，带定位销，其中一只带十字分划，其中一只带分划

4、镜筒：人机学可变角度铰链式三目观察头，固定视度，瞳距47-78mm，目视/数码三档分光比：100/0、20/80、0/100，能够满足不同的使用需求

5、转换器：带分析槽的内倾式内定位五孔转换器，转动舒适，定位准确可靠，中心可调

6、无应力平场消色差物镜：   

5X/0.15/∞/-  WD≧20mm

10X/0.3∞/-  WD≧ 11mm

20X/0.45/∞/0  WD ≧3.1mm

50X/0.8/∞/0  WD ≧1mm

100X/0.9/∞/0  WD ≧1mm

7、检偏装置：0—360o转动式检偏装置，最小刻度≤0.1o

8、锥光观察装置：正像镜检与锥光镜检可切换，可调焦

9、圆型旋转载物台：偏光显微镜专用高精度旋转载物台，直径≥φ190mm，中心可调，≥360°刻度，刻度格值≤1°，游标格值≤6′，可≥45°定位旋转。

10、调焦系统：同轴粗微调调焦机构，调焦范围≥32mm，微调格值≤0.001mm，粗动行程每圈≥37.7mm，微动行程每圈≤0.1mm；

11、起偏装置：

透射：≥360°旋转，≤0°位置可调整

反射：固定式

12、反射照明：≥220V  24V 100W卤素灯、光源中心可调，亮度可调

13、成像系统：

13.1、与显微镜同品 牌。

13.2、科研级彩色CMOS传感器，真实物理像素（非像素位移）≥2000万，传感器尺寸≥1英寸

13.3、可记录像素： ≥5440*3648像素（帧率≥15fps），可拍照或预览。感光度范围≥ISO200-3200曝光时间：0.1ms至15s

13.4、G光灵敏度：462mv with 1/30s

13.5、接口方式：C-mount接口，传输方式：USB3.0 速度≥5Gbps，可外置触发器

13.6、软件为同品 牌图像分析软件，具有完美控制相机，可以拍照、定标，在照片上写注释、作矩形、圆形等功能，可以很方便的进行多通道荧光叠加。

14、主要配置：

14.1、研究级偏光专业显微镜 ，≥1 台

14.2、反射光源系统，≥1套

14.3、5X、10X 、20X、 50X、 100X 偏光专用物镜各≥1只

14.4、同品 牌≥2000W像素相机，≥1套

14.5、工作站，≥1套

六、氧指数测定仪

1、采用氧传感器，数字显示氧气浓度无需计算，精度更高更准确，范围0— 100% 

2、数字分辨率：±0.1%

3、整机测量精度：≤0.4级 

4、流量调节范围：0-10L/min（60-600L/h）

5、响应时间：＜5S 

6、石英玻璃筒：内径≥75㎜  高≥480mm

7、燃烧筒内气体流速：40mm±2mm/s 

8、流量计：1-15L/min（60-900L/H）可调，精度≤2.5级

9、试验环境：环境温度：室温～40℃，相对湿度：≤70%；

10、输入压力：0.2-0.3MPa

11、工作压力：氮气0.05-0.15Mpa ，氧气0.05-0.15Mpa氧气/氮气混合气体入口：包括稳压阀，流量调节阀，气体过滤器和混合室。

12、试样夹可用于软质和硬质塑料、纺织品、防火门等 

13、丙烷（丁烷）点火系统，火焰长度5mm-60mm可自由调节 

七、万能试验机

(一)、主机系统

1.1载荷容量：最大载荷容量≥20KN；

1.2加载方式：交流伺服电机，无间隙球型丝杠，高精度恒速度控制；

1.3试验速度范围：0.001～1000 mm/min，可无级调整试验速度

1.4横梁最大返回速度：不小于2200 mm/min；

(二)、精度要求

2.1载荷精度：传感器额定载荷的 0.2%～100%内，载荷误差不大于示值的±0.5%，测力系统相对分辨力允许误差≤0.05%；

2.2横梁位移检测精度：光电编码检测，数字显示，位移精度±0.1%（主机显示分辨率：≤0.001mm，软件显示分辨率：≤0.0001mm）

2.3位置控制分辨率：≤0.033微米

2.4十字头速度精度：±0.1%；

2.5所有传感器均具有自识别功能；全程无级测量

2.6系统单位可设置为国际单位、公制单位或英制单位，并可相互转换。

2.7具有载荷自动校准（拉伸、压缩分别较准）、故障判断及指示功能，横梁位移微调功能

2.8横梁行程不小于 1250 mm

2.9十字头控制：单一试验控制、循环控制、手动控制；

2.10十字头速度与允许载荷：在全试验速度上，到使用的载荷传感器容量。

2.11横向试验空间不小于 420 mm；

(三)、控制系统

3.1控制测量系统：计算机控制

3.2电气控制：采用数字信号处理器技术

3.3数据采集：有效多通道同步数据采集频率 ≥1000 Hz，即可每秒采集≥1000组数据

3.4外部数字信号输入：≥2通道

3.5外部模拟信号输入：≥2通道

3.6试验机主机与电脑通讯方式：USB2.0

3.7主机标准功能：传感器特性值的自动读入功能，十字头位置微调功能，载荷和行程显示，外部模拟输出，外部模拟量输入；可外置放大器4台、记录输出（附件），气动夹具动作的操作功能（附件），试验力和变形控制功能（自动调整），载荷自动调零功能、载荷自动校准，破断点检测功能、全自动返回功能，十字头速度任意设定功能，循环次数显示功能，应力值显示功能、变位值显示功能，系统限位检出功能、自我检查功能；

3.8试验机和夹具自动挠度补偿功能，有效减小机架和夹具自身挠度对试验结果的影响；

3.9支持中文、英文、日文的试验软件一套（含中文在内≥7种语言），软件满足进行拉、压、弯试验需要；具有试验机挠度补偿功能、试验数据的再分析功能，迟滞环试验功能；试验时速度、状态实时显示、试验时任意速度切换，一套软件即可进行等速、应力、应变、载荷力控制。

(四)、其他

4.1功能需求：能完成拉伸、压缩和弯曲实验；

4.2行程保护：具有上下行程限位保护装置；

4.3超载保护：试验力指示值超过传感器量程的102%试验自动停止；达到量程的150%，伺服马达停止工作；

4.4接触载荷功能：移动开动、返回开动中查出接触载荷，自动停止动作；

4.5紧急停止功能：具有紧急停止按钮，可随时切断伺服放大器电源。

八、转矩流变仪（混炼机组）

1、转矩流变仪主机：

1.1. 动力输出转速：2~120r/min（无级）

1.2. 转速控制精度：±0.2％F.S

1.3. 温度控制：10路 ~20路

1.4. 温度控制精度：±0.1℃

1.5. 温度控制范围：室温~400℃

1.6. 冷却控制：压缩空气≥4路

1.7. 转矩测量量程：电子式，0~300N.m

1.8. 转矩测量精度：0.2~0.5％F.S

1.9. 熔体压力测量量程：0~100MPa

1.10.熔体压力测量精度：0.1~0.5％F.S

1.11.电机及减速器功率：≥4Kw

1.12.电源配置：≥AC380VNE

1.13外型尺寸：≥1200x500x1300mm

2、混合器装置1：

2.1、混合器容积：≥60ml ，材料 HC                  

2.2、转子型式 ：(Delta、Roller、Banbury、Sigma)                  

2.3、加热形式：≥三段电加热                    

2.4、升温速率：≥200℃/10分钟

2.5.最高温度：≥400℃                  

2.6、冷却方法：压缩空气                        

2.7、外形尺寸：≥500x500x1450

3、混合器装置2：

3.1、混合器容积：≥300ml ，材料 HC                  

3.2、转子型式 ：Banbury                  

3.3、加热形式：≥三段电加热                     

3.4、升温速率：≥200℃/10分钟

3.5.最高温度：≥400℃                  

3.6、冷却方法：压缩空气                        

3.7、外形尺寸：≥500x500x1450mm

九、转矩流变仪（挤出成形机组）

1、转矩流变仪主机：

1.1. 动力输出转速：2~120r/min（无级）

1.2. 转速控制精度：±0.2％F.S

1.3. 温度控制：10路 ~20路

1.4. 温度控制精度：±0.1℃

1.5. 温度控制范围：室温~400℃

1.6. 冷却控制：压缩空气≥4路

1.7. 转矩测量量程：电子式，0~300N.m

1.8. 转矩测量精度：0.2~0.5％F.S

1.9. 熔体压力测量量程：0~100MPa

1.10.熔体压力测量精度：0.1~0.5％F.S

1.11.电机及减速器功率：≥4Kw

1.12.电源配置：≥AC380VNE

1.13外型尺寸：≥1200x500x1300

2、塑料挤出装置：

2.1、螺杆直径：≥Φ=20， L/D=25/1            

2.2、螺杆型式：渐变型                      

2.3、加热形式：≥三段电加热                  

2.4、升温速率：≥200℃/15分钟                

2.5、冷却方法：≥三段压缩空气冷却            

2.6、加料方法：自由下沉                     

2.7、外型尺寸：≥800x500x1300

3、流延机：

3.1、最大有效膜宽：≥200mm

3.2、膜厚度：0.01~0.20mm

3.3、驱动变频调速：≥1.1KWX2套

3.4、辊筒：≥Φ160x320mm

3.5、适用材料：聚烯烃

3.6、挤出口模：≥300x1mm

3.7、外型尺寸：≥1500x1500x1000

4、三辊压光机：

4.1、控制电源：3N～50Hz，≥380V-NE

4.2、电机功率：≥1.10KW

4.3、辊筒尺寸：≥Φ80×150mm

4.4、收卷速度：0-15m r/min

4.5、温度控制：电加热或水冷却

4.6、加热温度：≥250℃

4.7、收卷形式：自动

4.8、冷却方式：吹风冷却

4.9、外型尺寸：≥800x600x1200

5、塑料吹膜付机：

5.1、牵引速度：0～80 r/min

5.2、薄膜最大折径：0～180mm

5.3薄膜厚度：0.02～0.05mm

5.4主电机功率：≥180w

5.5无油空气压缩机：低声

5.6吹膜折径：10~180mm

5.7外型尺寸：≥500×500×2050mm

6、配置真空定型水冷却机≥1套，口模（毛细管）≥1个，口模（管材Φ10×1）≥1个、口模（平片30×2）≥1个。

十、热压机

1、锁模力：≥150t

2、活塞直径：≥350mm

3、模板尺寸：≥600×650mm

4、开模行程：≥400mm

5、机器尺寸：≥2m×1.5m×2.2m（长、宽、高）

6、隔热板：石棉板

7、加热方式：加热片

十一、四探针测试仪

1、 测量范围：

电阻率：10^-5～10⁵ Ω.cm(可扩展)；  

方块电阻：10^-4～10⁶ Ω/□(可扩展)；

电导率：10^-5～10⁵s/cm；

电阻：10^-5～10⁵ Ω；   

2、可测晶片直径：≥140mmX150mm；

3、恒流源：电流量程分为1μA、10μA、100μA、1mA、10mA、100mA六档，各档电流连续可调

4、数字电压表：

量程及表示形式000.00～199.99 mV；　　　　

分辨力：≤10μV；

入阻抗＞1000MΩ；

精度：±0.1% ；

显示：四位半红色发光管数字显示；极性、超量程自动显示；

5、四探针探头基本指标：

间距：1±0.01mm；

针间绝缘电阻：≥1000MΩ；

机械游移率：≤0.3％；

探针：碳化钨或高速钢≤Ф0.5mm；

探针压力：5～16 牛顿(总力)；

6、模拟电阻测量相对误差( 按JJG508-87进行)：0.01Ω、0.1Ω、1Ω、10Ω、100Ω、1000Ω、10000Ω≤0.3％±1字

7、整机测量最大相对误差：(用硅标样片：0.01-180Ω.cm测试) ≤±5％

8、整机测量标准不确定度：≤5％

十二、扣电测试箱

1、短路、超温、电机过热、压缩机过热、过载、过电流保护，具有防干烧防爆功能

2、控制系统：彩屏液晶超模糊 P.I.D 微电脑集成控制器

3、温度范围：5℃～60℃  

4、温度波动：±0.5℃  

5、温度误差：±1.5℃  

6、温度指示精度：≤0.1℃  

7、数据传输：≥80 个通道  

8、功率：≥1000W  

9、工作尺寸：≥580*460*950 mm ，外形尺寸：≥700*700*1600 mm  

10、温度传感器：铂金电阻 PT100Ω/MV  

11、加热系统：全独立镍铬合金电加热器  

12、制冷系统：全封闭风冷单级压缩机制冷方式  

13、循环系统：耐温低噪音电机+离心式风轮  

14、外箱材质：A3 钢板.磷化静电喷塑处理  

15、内箱材质：SUS304不锈钢镜面光板  

16、门框隔热：耐温耐老化门封条  

17、重量：约130Kg  

十三、高低温试验箱

（一）、箱体结构特点：

1、箱体采用数控机床加工成型，造型美观大方，操作简便。  

2、箱体内胆采用不锈钢（SUS304）镜面板，箱体外胆采用 A3 钢板喷塑，增加了外观质感和洁净度。

3、大面积视窗附照明灯保持箱内明亮，且利用发热体内嵌式三层钢化玻璃，可以清晰观测箱内状况。 

4、箱体左侧标配测试孔（≥32 通道），可供外接测试电源线或信号线使用。

（二）、测试箱控制系统：

运用平衡恒温调控系统（BTHC），可编程彩屏超模糊 P.I.D + S.S.R.微电脑集成控制器，性能稳定精度高，操作简洁。

（三）、试验箱冷冻及风路循环系统：

1、制冷机组采用风冷全封闭压缩机。

2、制冷剂采用环保绿色（HFC）R404a 和 R23 制冷剂，零污染。

3、采用离心式送风机强力循环，可使测试区域内温度分布均匀。

4、升温、降温系统完全独立，可提高效率，降低故障率。

（四）、测试箱安全保护装置：

1、工作室超温独立保护器

2、加热过载保护器

3、压缩机过热保护开关

4、压缩机高压保护开关

5、压缩机过流保护开关

6、漏电短路器保护开关

7、循环电机过载过热保护开关

十四、行星式真空离心混料机

1、产品特点：可真空下进行混料，对材料进行脱气，双罐体，处理材料量较多，污染小（无金属搅拌叶片），样品材料包括纳米粉，陶瓷粉末，油脂，浆料，糊状物。

2、电源输入：≥单相 AC 208 – 240V， 50/60 Hz

3、最大功率：≥2000W，电机功率：≥750 W

4、混料/球磨：通过高速的公转和自转使材料产生对流、撞击和剪切，在真空环境下混合/球磨材料，可脱去材料中的气泡。

5、真空：真空泵抽速：≥165 L/min，真空度：≤-95 kPa，真空泵安装与机器内部

6、转速：固定转速比约（自转/公转=0.6）

7、样品盘公转速度：600rpm-2000rpm(可调）

8、罐体自转速度：360 rpm – 1,200 RPM

9、程序：可储存≥6条程序记忆

10、产品尺寸：≥400 mm (W) x 590 mm (H) x 580 mm (D)

十五、静电纺丝机

1、控制系统：可编程控制器+触摸屏控制。

2、五通道注射泵X2：注射泵流速范围为0.01毫升/小时～99.99毫升/小时。

新增产量设定功能。

3、移动滑台：移动距离为 0～280mm、移动速度为 0～999mm/min。

4、喷头系统：单针头、多针头、阵列、同轴。喷丝角度、距离可任意调节。

5、收集系统：转筒直径≥76mm、转速1～1000rpm。

6、环境系统：24V6A半导体除湿，排气阀门可调。典型效果为温度升高5，湿度降低30%。

7、机器尺寸：≥高570mm宽560mm深480mm。

十六、生物3D打印机 （核心产品）

描述：以用户自由设 计或医学影像三维重建的计算机三维模型为基础，通过软件分层离散和数控成型的方法，将生物单元（细胞/蛋白质等）和/或生物材料按仿生形态学、生物结构或生物体功能、细胞特定环境等要求定位装配为具有个性化的体外三维结构或体外三维组织。

A、主要配置

1. 整机主机系统

2. 工作站（含打印软件）

3. 非接触式激光校准系统

4. 高清摄像头模块

5. 喷头自清洁系统

6. 温控打印平台（-5~40℃）

7. 光固化模块

8. 低温喷头

9. 高温螺杆喷头

10. 同轴双组份打印喷头

11. 超低温冷井（≤-35℃）

12. 超高温打印平台（≥150℃）

13. 旋转轴打印平台

14. 静电纺打印模组

15. 液冷外循环机

B、技术参数

（一）、打印主机及打印喷头

1. 打印材料通过气动挤压式和机械螺杆式挤出，气压控制范围为0.1-6.0bar，螺杆挤出力≥80kg，螺杆推进速度V：0.001≤V≤4mm/s，最小步长≤0.001mm；

2. 配备独立Z轴的打印喷头，可支持≥5个及以上独立打印喷头交替协同打印及同时平行并列打印；

3. 标准喷头打印速度：≥120mm/s；

4. 设备最大工作区间：≥300*120*70mm；

5. XYZ单轴最小步长：≤1μm；

6. 具备打印喷头针尖非接触式自动校准系统，可精确控制打印头X/Y位置和Z轴高度；

7. 配置模块化高分辨摄像头，可挂载在独立Z轴上或放置于其他机身位置，可实时监控打印过程，定点图像拍摄等；

8. 具备打印喷头针尖自动清洁功能，支持根据用户设定时间自动清洁打印喷头针尖；

9. 打印平台具备温度控制功能，温度范围-5℃~40℃，兼容通用的多孔培养板及培养皿；

10. 配套紫外光固化模块：波长365nm（可定制其他波长），光功率0~500mw/cm^2，双模式光固化打印：打印后按层固化或打印后沿打印轨迹固化，可选光斑直径，可调节照射时间，照射距离，光功率及固化面积；

11. 配套低温打印喷头：气动挤出，温度范围：-5℃~80℃，喷头料筒满载容量≥5cc，喷头为两段独立分布式控温，使打印材料在料筒及针头均可实现独立精确温控；

12. 配套超高温螺杆打印喷头：温度范围：室温~300℃，喷头料筒满载容量≥5cc，挤出力≥80kgf，料筒表面为防黏连涂层，喷头多段式控温，前移式加热区设 计，有效缩短打印材料受热时间；

13. 配套同轴双组份打印喷头：温度范围：-5℃~60℃，喷头料筒满载容量≥5cc，喷头为两段独立分布式控温，使打印材料在料筒及针头均可实现独立精确温控，双料筒可独立控温控压；

14. 配置超低温冷井打印平台：温度范围：-35℃~室温，磁吸附模块化冷台/冷井设 计区域尺寸：≥50mm*50mm*14mm；

15. 配置超高温打印平台：温度范围：室温~150℃，磁吸附模块设 计；

16. 配置旋转轴打印平台：旋转轴控温范围35~120℃，加热功率≥30W，可控温旋转轴的直径范围2-30mm可选，转轴可打印长度≥55mm，有多种预制规划路径可选；

17. 配置静电纺丝打印模组：输出脉冲电压：0到-30kV，0到最高电压连续可调，输出电流：≤1mA，纹波电压：0.001%Vp-p，具备击穿断电保护功能；

18. 打印机尺寸≤650*400*390mm，可直接放置于超净工作台或生物安全柜内，需符合层流超净工作台要求；

19. 设备支持打印多种材料，包括：细胞系与细胞株、天然生物材料、高分子材料、无机材料；

20. 打印针头直径：5~2000μm，提供多种规格针头，如LT鲁尔锁直式针头、HT鲁尔锁不锈钢针头、LT鲁尔锁聚丙烯锥形针头等；

21. 远端水冷循环：水循环液槽数≥2；

22. 可定制化并加配多种喷头及模块；

二、打印软件

1. 控制软件可对用户开放开源，用户可以自行编程；

2. 支持构建模型的文件格式：STL、Gcode;

3. 通过控制软件设置打印喷头温度，打印平台温度、控制气压、打印速度、打印层高及间距等参数实现全自动控制，无需手动调节打印参数；

4. 提供三维结构模型库；

5. 支持线性填充/非线性填充（周期变化曲线）/表层轮廓螺旋填充/放射线-轮廓偏置线填充等多种填充模型打印；

6. 支持多模型多材料组合规划打印；

7. 支持同层/非同层多模型组合规划打印；

8. 支持外部编程Gcode代码直接控制设备，实现复杂路径打印。

十七、冷冻干燥机（一）

真空冷冻干燥技术，简称冻干，又称升华干燥。冻干技术能在低温条件下将样品中的水分除去，以达到干燥及长期保存的效果，对热敏性物质如抗生素、疫苗、血液制品、酶激素及其他生物组织，冻干技术非常适用，因此广泛应用于药品、生物制品，化工及食品工业。

（一）、主要特点

1、干燥仓一体成型，无粘接、高强度，无泄漏。

2、压缩机，高效稳定，噪音低。

3、冷阱预冻功能。

4、导流筒技术，缩短干燥周期。

5、样品温度监视，可实时监控样品温度

6、冻干曲线绘制功能，可查看、存储冻干曲线。

7、冻干数据显示存储功能，支持U盘数据导出功能。

8、自动除霜功能，采用先进的热氟除霜技术，除霜块、安全。

9、特殊样品冷阱低温干燥功能。

10、原装充气阀，可充氮气或惰性气体进行干燥后的保存。

11、标准真空接口，可与多种真空泵联用。

（二）、主要技术参数：

1、控制方式：PLC+触摸屏

2、样品温度传感器：≥2支

3、除霜方式：热氟除霜

4、冷凝温度：<-110℃

5、真空度（空载）：< 3Pa

6、冻干面积：≥0.12m²

7、冻干效率：≥2L/24H

8、捕水能力：≥4L

9、冷阱尺寸：≥Φ220×250mm

10、样品盘：≥Φ200×4mm

11、压缩机功率：≥1HP

12、真空泵：≥2L/S

13、主机尺寸：≥W640×D640×H1000

十八、冷冻干燥机（二）

（一）、主要特点

1、干燥仓一体成型，无粘接、高强度，无泄漏。   

2、压缩机，高效稳定，噪音低。

3、冷阱预冻功能。                            

4、导流筒技术，缩短干燥周期。

5、冻干曲线绘制功能，可查看、存储冻干曲线。

6、样品温度监视，可实时监控样品温.    

7、冻干数据显示存储功能，支持U盘数据导出功能。

8、特殊样品冷阱低温干燥功能。

9、自动除霜功能，采用先进的热氟除霜技术，除霜块、安全。

10、原装充气阀，可充氮气或惰性气体进行干燥后的保存。

11、标准真空接口，可与多种真空泵联用。

（二）、主要技术参数：

1、控制方式：≥PLC+7寸触摸屏

2、样品温度传感器：≥2支

3、除霜方式：热氟除霜

4、冷凝温度：<-55℃

5、真空度（空载）：< 6Pa

6、冻干面积：≥0.12m²

7、冻干效率：≥2L/24H

8、捕水能力：≥3L

9、冷阱尺寸：≥Φ220×130mm

10、样品盘：≥Φ200×4mm

11、压缩机功率：≥7/8HP

12、真空泵：≥2L/S

13、主机尺寸：≥W380×D600×H345

十九、马弗炉

1、炉膛有效尺寸：≥200x300x120mm

2、工作温度：≤1200℃

3、控温方式：智能化≥30段可编程控制

4、升温最快速率：≥10℃/min

5、加热元件：电阻丝

6、恒温精度：±1℃

7、炉门结构：侧开式

8、工作电源：≥AC220V/50HZ/60HZ

9、额定功率：≥3KW

10、外型尺寸：≥430x530x500mm

11、产品规格：净重≥30KG

二十、高压灭菌锅

（一）、产品特点：

1、断水自控

2、超压自泄

3、超温保护装置

4、微电脑智能化控制

5、灭菌终了蜂鸣器提醒

6、自涨式密封圈，自动排放冷空气

7、外壳、筒体、网篮均采用SUS304材料制成，耐酸，耐碱，耐腐蚀

（二）、技术参数：

1、容积：≥29L

2、功率：≥2kW

3、电源：220V±10%  50Hz±2%

4、极限工作/设 计温度：≥126℃/128℃

5、极限工作/设 计压力：≥0.142MPa/0.165MPa

6、定时范围（分钟）：0-120

7、内腔尺寸(mm)：≥Φ300×420

二十一、旋转蒸发仪

1、可移动安全防护罩

2、玻璃件升降装置

3、免维护PTFE－石墨密封

4、电动升降安全释放装置（防止突然断电情况下的滑落）

5、不小于4.3″ LCD高亮触摸屏

6、快速启停装置

7、梨形蒸发瓶连接系统

8、可移动式不锈钢恒温浴槽，移动距离：≥75mm

9、转速：20~300rpm可调（内置≥150W电机）

10、加热浴槽温度：用油最高≥180℃（可以选择水或者导热硅油）

11、加热功率：≥1.4kw

12、浴槽容积：≥5L

13、浴槽材质：PTFE 覆层

14、浴槽空的情况下可以移动

15、蒸发瓶最大容积：≥2L

16、收集瓶建议最大容积：≥2L

二十二、管式炉

1、炉管规格：≥外径：80 ×内径：74×长：1000 mm

2、工作电压：≥单相 AC 208 – 240V， 50/60Hz

3、最大功率：≥3KW

4、加热原件：Fe-Cr-Al Alloy doped by Mo

5、最高温度：≥1200℃ (使用时必需通入惰性气体以防止炉管发生形变)

6、工作温度：≥1100℃

7、推荐升温速率：≤ 20℃ /min

8、加热区长度：≥400mm

9、恒温区长度：≥140mm (±1℃）

10、控制方式：模糊PID控制和自整定调节功能，智能化≥30段可编程控制，具有超温及断偶报警功能，控温精度：±1 ℃ ，K型热电偶。

11、密封系统：炉管两端配有不锈钢密封法兰。（包括精密针阀、指针式真空压力表、软管接头）

12、炉体：≥590×380×520mm

13、重量：≥40Kg

二十三、电化学工作站

1、零阻电流计

2、2，3，4电极结构

3、浮动地线或实地

4、两个通道最大电位范围：±10 V

5、最大电流：±250 mA 连续（两个通道电流之和），±350 mA峰值

6、槽压：±13 V

7、恒电位仪上升时间：小于1ms，通常约0.8ms

8、恒电位仪带宽（小于-3分贝）：约1 MHz

9、所加电位范围：±10 mV，±50 mV，±100 mV，±650 mV，±3.276 V，±6.553 V，±10 V

10、所加电位分辨：电位范围的0.0015%

11、所加电位准确度：±1 mV，±满量程的0.01%

12、所加电位噪声：< 10 mV，均方根值

13、测量电流范围：±10 pA 至 ±0.25 A，12量程

14、测量电流分辨：电流量程的0.0015%，最低≤0.3 fA

15、电流测量准确度：电流灵敏度大于等于1e-6 A/V时为0.2%，其他量程1%

16、输入偏置电流：< 20 pA

17、CV和LSV扫描速度：0.000001V/s至10,000 V/s，双通道同步扫描及采样至≥10,000 V/s

18、扫描时的电位增量：约0.1 mV（当扫速为≥1,000 V/s时）

19、CA和CC的脉冲宽度：0.0001至1000 sec

20、DPV和NPV的脉冲宽度：0.001至10 sec

21、交流阻抗： 0.00001至1 MHz

22、自动或手动iR降补偿

二十四、木材制样机

（一）、概述

木材样条制样机使用四轴数控主机及专用控制软件，加工速度快、精度高，具有一定通用性，通过加载不同的加工方案可以完成各种类型的试样加工，适合硬木、竹木材料的加工，也适合硬质塑料及高分子材料的加工。

（二）、采用标准

设备加工试样符合国家标准《GBT 1937-2009 木材顺纹抗剪强度试验方法》、《GBT 1938-2009 木材顺纹抗拉强度试验方法》和《GBT 1942-2009 木材抗劈力试验方法》的要求。

（三）、加工试样类型：

1、木材顺纹剪切试样

2、木材顺纹抗拉试样

3、木材抗劈力试样

（四)、设备构成与基本使用概况

设备由四轴木材加工用主机、工业CNC控制系统及相应控制软件构成，采用触摸屏操作，开机启动后选择加工方案后，即可进行加工制作。采用四轴联动系统，可以对试样进行X、Y、Z、A全方向自动加工，采用电子手轮进行精确对刀操作，对刀完成后的加工过程不需要人工干预。

（五）、主要技术参数：

1、最大加工长度：≥600mm

2、最大加工宽度：≥300mm

3、最大加工厚度：≥40mm

4、主轴电机转速：≥24000r/min

5、加工精度

5.1精度分辨率：≤0.003mm

5.2 精度总误差：<0.1mm

6、走刀速度0~500mm/min实时可调。

7、顺纹拉伸试样加工的初始材料规格为≥370mm X 15mm X 20mm。

8、抗劈力试样加工的初始材料规格为≥20mmX20mmX50mm。

9、顺纹剪切试样加工的初始材料规格为≥20mmX35mmX40mm。

（六）、主要配置

1 四轴轴数控设备主机，≥1套

2 触摸屏工控系统，≥1套

3 电子手轮，≥1套

4 旋转轴工装，≥1套

5 顺纹拉伸加工专用刀具，≥1套

6 抗劈力试样加工专用刀具，≥1套

7 顺纹抗剪试样专用刀具，≥1套

8 材料装卡用平口台钳，≥1套

二十五、液相色谱仪

（一）、性能指标

1、四元梯度泵：

1.1、串联式双柱塞往复泵，流量准确度<1%；非皮带传动；

1.2、20～100 μL自动连续可变冲程，最大冲程必须达到≥100μL，主动电磁阀控制，可在软件中设定。

1.3、可设置流量范围：0.001～10mL/min，增量约0.001mL/min

1.4、流量范围：0.2-10ml/min

1.5、压力范围：0~600bar（流量≤5mL/min）；0~200bar（流量5~10mL/min）

1.6、压力脉动：在压力 >10bar，1ml/min异丙醇时，幅度<2%（典型<1.3%），或者≤3bar，以大者为准。

1.7、流量精密度：≤0.07%RSD或者≤0.02min SD，以大者为准。基于恒定室温下的保留时间。

1.8、流速准确度：±1%或者≤10μL/min，以大者为准，在约100bar泵送脱气的水。

1.9、梯度洗脱：四元低压混合。0-95%或者5-100%用户可选择。

1.10、组分精密度：<0.2%RSD或者<0.04min

1.11、滞后体积：600-900μL。

1.12、内置在线真空脱气机，实时监测真空腔压力变化，保证及时高效的脱气操作。

1.13、脱气单元：通道数≥4，单通道内部体积≥1.5ml

2、高性能自动进样器

2.1、采用高压、阀进样技术

2.2、使用微型计量泵准确控制取样体积

2.3、进样体积：0.1-100μL，增量为约0.1μL

2.4、进样准确度：± 1 %

2.5、进样精度：< 0.25% RSD

2.6、交叉污染：<0.004% (氯己定)

2.7、最大操作压力：≥600bar

2.8、控制功能：柱前自动衍生程序，自动洗针程序，柱前样品自动稀释，自动混合，取样及进样速率

2.9、样品位数：不少于132位2ml标准样品瓶位

2.10、样品粘度范围：0.2~50cp

2.11、pH范围：1.0～9.5

3、智能化柱温箱

3.1、控温范围：室温以上5-80℃

3.2、柱容量：≥2根30cm色谱柱或≥4根15cm色谱柱

3.3、温度稳 定性≤0.15℃；

3.4、温度准确度≤0.8℃

4、紫外可变波长检测：

4.1、检测类型：双光束光度计

4.2、光源：氘灯

4.3、波长范围：190～600nm

4.4、光谱带宽：典型6.5nm

4.5、光谱：停流扫描

4.6、波长校正：使用氘灯谱线进行自校正，内置氧化钬滤光片进行验证

4.7、波长精确度：±1nm

4.8、基线噪音：±0.25×10^-5AU （230nm，1mL/min 甲醇）

4.9、基线漂移：≤1×10^-4AU/h （230nm， 1mL/min甲醇）

4.10、线性范围：>2.5AU

4.11、最快采样速率：≥120Hz

4.12、时间编程：波长，峰宽，氘灯开/关，信号自动回零，峰反转，采样时间

4.13、具备双波长模式：采样速率：≥2.5 Hz；基线噪音：±0.8×10^-5AU （230nm，1mL/min 甲醇）

4.14、时间编程：波长，峰宽，氘灯开/关，信号自动回零，峰反转，采样时间

5、荧光检测器：

5.1、可编程单波长（激发和发射）荧光检测器

5.2、光源：长寿命闪烁氙灯，支持≥5W节能模式，寿命最长可达≥4000h

5.3、灵敏度：蒽在250nm激发波长400nm发射波长，的最低检出限（LOD）为10fg；

5.4、脉冲频率：单信号模式296Hz；经济模式74Hz

5.5、激发单色器：凹型全息光柵，200~1200nm波长范围，带宽20nm

5.6、发射单色器：凹型全息光柵，200~1200nm波长范围，带宽20nm

5.7、实时信号：可同时输出≥4 个激发或发射波长的实时检测信号

5.8、时间编程参数：响应时间，PMT增益，基线归零，光谱参数

5.9、光谱采集：激发和发射光谱，扫描速度≥28ms/数据点（0.6s/光谱200-400nm，10nm步长）

5.10、步进：1-20nm

5.11、波长重现性：±0.2nm

5.12、波长准确性：±3nm

5.13、流通池：≥8μL，最高耐压≥20bar（2MPa），石英材质

5.14、最大数据采集速率：≥145Hz

6、仪器控制及数据处理系统：

6.1、软件：Windows操作环境中运行，具仪器控制、数据采集、数据分析、结果报告等基本功能

6.2、液相色谱软件符合GLP/GMP的要求

6.3、具有安全和仪器维护功能：实现软件对硬件的保护和故障诊断

6.4、泵：泄露检测，输出泄露信号立即停止泵工作；记录泵杆运动次数，预知柱塞杆密封圈磨损情况，进行预防性维护，纪录维护和出错信息

6.5、自动进样器：泄露检测，输出泄露信号立即停止泵工作，记录进样针数，纪录维护和出错信息

6.6、柱温箱：泄露检测，输出泄露信号立即停止泵工作，记录色谱柱信息

6.7、检测器：泄露检测，输出泄露信号立即停止泵工作，记录氘灯使用时间，进行预防性维护，纪录维护和出错信息

（二）、配置要求

1、四元泵  ≥1套

2、主动密封圈清洗组件 ≥1套

3、在线真空脱气机   ≥1套

4、自动进样器  ≥1套

5、样品托盘   ≥1套

6、智能化柱温箱  ≥1套

7、紫外检测器 ≥1套

8、荧光检测器 ≥1套

9、色谱工作站软件  ≥1套

10、色谱柱：Poroshell 120 EC-C18 3.0x150mm， 2.7um≥1根

11、色谱柱：Eclipse Plus 250 mm×4.6 mm，5 μm≥1根

12、色谱柱：Zorbax SB-C18  150 mm× 4.6 mm，5 μm≥2根

13、2ml样品瓶（含盖和垫）≥200个

14、过滤白头≥5个

15、PEEK接头≥10个

16、PEEK管线≥5米

二十六、液相色谱原子荧光联用仪

1、使用范围

适用于样品中砷、汞、硒、铅、锗、锡、锑、铋、镉、碲、锌、金等十二种元素的痕量分析及样品中砷、汞、硒、锑等元素进行形态分析。

2、技术指标

2.1、总量检出限(D.L.)：As、Se、Bi、Sn、Sb、Te、≤ 0.01μg/L

     Hg、Cd≤0.001μg/L、Ge≤0.05μg/L、Zn≤1.0μg/L、Au≤3.0μg/L

2.2、总量精度(RSD)：≤0.8%

2.3、总量线性范围：大于三个数量级

2.4、总量相关系数：>0.999

2.5、形态最小检出量：

As（Ⅲ）＜0.04ng、DMA＜0.08 ng、MMA＜0.08 ng、As（Ⅴ）＜0.2 ng

SeCys＜0.3 ng、 SeMeCys＜1 ng、Se(IV) ＜0.1 ng、SeMet＜2 ng

Hg(II) ＜0.05 ng、MeHg＜0.05 ng、EtHg＜0.05 ng、PhHg＜0.1 ng

Sb(III) ＜0.1ng   Sb(V) ＜0.5ng

2.6、形态精密度＜ 3%

2.7、形态线性范围三个数量级

2.8、形态相关系数：>0.999

3、性能特点：

3.1、三灯位三通道、内置式注射泵、全自动测量。

3.2、三道三灯位短焦距无色散光路系统，实现三个元素的同时测量。

3.3、采用内置式注射泵和蠕动泵联用技术，注射泵进样、蠕动泵进还原剂蠕动泵+注射泵”和“蠕动泵”两种分析模式全自动切换与兼容，满足不同的分析需求。

3.4、全透明氟聚合物管路，热固化一体化成型存样环40～60℃恒温加热的存样环精确控温系统，进一步缩短高污染应用场景下的清洗时间，提高分析效率。

3.5、仪器具备载气、屏蔽气、辅助气、助燃气四路独立气路系统，气路系统采用质量流量计控制气体可自动调节与优化流量，保证气路系统长期工作的稳 定性和重复性。

3.6、载气、屏蔽气、辅助气三路气体流量控制系统，流量范围：0～1000mL/min连续自动可调，氢气0-500mL/min连续可调，流量精度：±1mL/min。

3.7、免维护水冷式气液分离系统，气液分器可以制冷除水蒸汽、自动抑制泡沫的形成，使用中自动形成水封无需加液和排液，自动排除废液无需蠕动泵进行排废液。

3.8、气液分离器玻璃接口采用螺纹设 计可快速连接、不易脱落。

3.9、直插式免调节空心阴极灯，自动对准光路，无需调节，空心阴极灯具有非接触式射频身份识别系统，可随时写入和读出累计使用寿命等信息。

3.10、日盲型高灵敏紫外传感器的双光束光源漂移校准系统，校准系统无光纤和切换透镜等部件造成的能量损失，灯光源能量实时校准与动态调节技术，彻底解决汞灯漂移问题。

3.11、采用脉冲点火电热塞点火技术，加热元件封装在耐高温耐腐蚀的合金材料，不采用螺旋状的加热炉丝，无点火炉丝消耗、终生免维护。

3.12、原子化器温度在50～450℃之间连续可调、温度控制精度：±0.5℃，保证原子化区域原子密度的稳 定性。（提供仪器软件原子化温度调节设置界面佐证）

3.13、原子化器高度免调节设 计，系统可靠性高，免维护、操作便捷。

3.14、具有高清摄像头和辅助照明系统的原子化室可视化系统，通过软件界面实时显示原子化室内的工作状态便于观察氢火焰。

3.15、具有多种智能监测系统具备漏液监测、输入气体压力数字化监测、气体流量监测、原子化器温度监测、环境温湿度监测、点火电流监测、大气压监测等。

3.16、计算机可通过WIFI与原子荧光主机之间建立通讯和传输数据，不需要RS232/485串口线、网线或USB线进行连接。分析过程不受物理通讯线的限制，增加了操作的便捷性;

3.17、外置式极坐标自动进样器，样品盘位数≥218位，单个样品盘需同时兼容132位 (10-15)mL样品管及86位25mL比色管。

3.18、形态分析单元内置两个高效微型高压液相泵，流量范围： 0.01–9.99 mL/min(10mL泵头);流量重复性：<0.2%(1mL/min)； 流量准确度：≤0.5%(1mL/min)；压力范围：0–40MPa。

3.19、形态分析单元具备溶剂管理系统可自由控制和切换≥4路流动相、≥1路柱塞清洗液、≥1路消解液、≥1路酸和≥1路还原剂；采用非接触式高精度液位高度和液体余量实时监测技术，随时掌握各种试剂余量信息；具有三色直观可视独立状态指示灯，缺液或达到设定阈值时自动报警或系统终止工作。

3.20、每个色谱泵对应两路自动切换的流路系统，无需手动更换流动相和清洗液，具备实验结束自动清洗色谱柱功能。全自动柱塞清洗系统，流量可调，开机自动运行，免维护，无需手动清洗柱塞杆和密封圈。

3.21、高压双色谱柱自动切换系统，软件自动控制不同色谱柱的自动切换，色谱柱流路状态直观可视，操作简单，自动化程度高。

3.22、形态单元内置式双通道静音式脱气机，开机自动运行，自动控制真空度，免维护，无需对配制的流动相进行手工脱气。

3.23、形态单元具备内置氢气气路系统，采用质量流量精准控制，流量范围在0～500mL/min软件连续自动可调，具备高精度数字化压力监控系统，具备备高灵敏度氢气泄漏传感器。

3.24、紫外消解管路及紫外灯管具备可视化系统，使紫外灯的点亮状态和紫外消解管路的流路状态在软件上直观可视。紫外消解和非紫外消解两种模式可选，流路系统软件自动切换。

3.25、柱温箱温度可在室温+5℃～85℃范围内内连续可调，加热方式为空气浴进行加热，保证保留时间的高度重现。

3.26、液相自动进样器位数≥90位，具有缺瓶报警，顶针报警，管路阻塞报警，泄漏报警、定量环≥100ul，可以单点稀释工作曲线。

3.27、配置的废液桶具有液位监测系统，使用电池供电，不需要外接电源线，废液桶具有尾气捕集肼的废液，废液桶自动吸附废液挥发的酸气，保护实验室环境，倾倒废液时，不需要拆卸尾气捕集阱。

3.28、偏向光谱仪器使用习惯的工作站软件，全面兼容Windows 7/10等操作系统；支持四通道同步数据采集与数据处理；软件实现系统自动诊断、自动样品测量、自动清洗、自动识别判峰，自动稀释和超限自动标记；

3.29、测量完成后，自动保存数据，自动清洗，自动退出程序，自动关闭计算机，自动休眠；具有专家系统：各元素形态的物理参数，标准溶液的配制，样品前处理及推荐最佳仪器条件和优选方法等；全面满足GLP、GMP、GCP、21CFR
Part11数据完整性和审计追踪-电子签名的规范要求。

4、仪器配置

4.1、三道注射式原子荧光光度计主机 ≥1套；

4.2、注射泵和蠕动泵联用进样系统 ≥1套；

4.3、原子化器可视化系统 ≥1套；

4.4、说明书 ≥1套；

4.5、无线网卡≥1套；

4.6、免调空心阴极灯：砷≥2盏、汞≥1盏、硒≥2盏、锑≥1盏；

4.7、带报警及废气捕集功能废液收集器 ≥1套；

4.8、带水冷功能气液分离器 ≥1套；

4.9、总量进样器位数≥218位同时兼容10、15、25ml进样管 ≥ 1套；

4.10、形态分析仪主机（含两个液相泵）≥1套；

4.11、8路溶剂管理器 ≥1套；

4.12、内置在线脱气装置 ≥1套；

4.13、内置柱温箱 ≥1套；

4.14、内置氢气气路系统 ≥1套；

4.15、砷、汞色谱柱及保护柱各 ≥1套；

4.16、不小于4种砷形态标准溶液、不小于2种汞形态标准溶液，各不小于1套；

4.17、液相进样器≥90位≥1套；

4.18、氢气发生器≥1套；

4.19、工作站≥1套；

4.20、随机备件≥1套；

（三）售 后服务要求

各投标产品保修期不得低于一年（上门）。投标时，各投标产品必须注明生产厂家的保修年限(具体产品按照时间较长的保修年限为准)。在质量保证期内设备运行发生故障时，中标供 应商（厂家）在接到故障通知后快速响应，并免费提供咨询、维修和更换零部件等服务，并及时填写维修报告（包括故障原因、处理情况等）。质量保证期内中标供 应商（厂家）有责任对设备进行不定期的巡查检修。设备保修期过后，承担终身维修服务。

（四）违约处理

1.由于中标供 应商的原因导致未能按合同规定的时间按时足额交货的（不可抗力除外），在中标供 应商书面同意支付延期交货违约金的条件下，采购人有权选择同意延长交货期还是不予延长交货期，采购人同意延长交货期的，延期交货的时间由双方另行确定。延期交货违约金的支付采购人有权从未付的合同货款中扣除。延期交货违约金比率为每迟交 1天，按迟交货物金额的  5 ‰。但是，延期交货违约金的支付总额不得超过迟交货物部分合同金额的  10 ％。

2.由于中标供 应商的原因导致不能交货的（逾期超过20个日历天视为不能交货，因不可抗拒的因素除外）或交货不合格从而影响采购人正常使用的，中标供 应商应向采购人偿付不能交货部分货款的  30  ％的违约金。违约金不足以补偿损失的，采购人有权要求中标供 应商赔偿损失。

3.如果中标供 应商未能按照合同约定的时间提供服务的，每逾期  1  天的，中标供 应商应向采购人支付  50 元违约金，若因此给采购人造成损失的，中标供 应商还应赔偿采购人所受的损失。

4.中标供 应商逾期付款的应按照逾期金额的每日  0.5  ‰支付逾期付款违约金。

5.因不可抗力造成违约的，可以免责，但违约方必须及时提交相关书面报告材料。

三、商务条件（以“★”标示的内容为不允许负偏离的实质性要求）

包：1
1、交付地点：福建省南平市武夷山市百花路358号武夷学院（采购人指定地点）
2、交付时间：合同签订后 (90 ) 天内交货
3、交付条件：到货安装调试经采购人验收合格后交付
4、是否收取履约保证金： 是。履约保证金百分比：5%。说明：中标供应商须于收到中标通知书后5个工作日内，通过银行转账或电汇的方式向采购人缴纳履约保证金（中标金额的5 %，开户银行：农业银行武夷山市支行营业部；开户名称：武夷学院；银行帐号：13-970101040011043）方可签订合同；采购人不接受其它缴纳方式。该履约保证金在验收通过后，中标供应商无违约行为且无质量未了事宜后30天内（寒暑假期间顺延）无息返还。若中标供应商严重违约，采购人有权终止合同，并没收履约保证金。

6、验收方式数据表格

7、支付方式数据表格

四、其他事项

1、除招标文件另有规定外，若出现有关法律、法规和规章有强制性规定但招标文件未列明的情形，则投标人应按照有关法律、法规和规章强制性规定执行。

2、其他：