编者按 |坚持把发展经济的着力点放在实体经济上。省委十三届八次全会强调，加快建设贵州特色现代化产业体系，夯实高质量发展和现代化建设的物质技术根基；省委经济工作会议强调，强化大抓产业、大抓项目、大抓招商，推动经营主体扩容提质，加快建设贵州特色现代化产业体系。贵州日报天眼新闻策划推出实体经济向“黔”行系列报道，敬请关注。
——————————
冬日的开阳，寒意难挡发展热潮。生产车间内机器轰鸣不断，磷化工企业铆足干劲冲刺全年目标，工地上工程车辆穿梭不息，重大项目加速推进向竣工投产奋进。
数据显示，开阳县2025年预计实现规上工业总产值约365亿元，同比增长22%。而1-10月磷及磷加工产业产值已达288亿元，占规上工业总产值95%，稳稳扛起县域经济发展的“顶梁柱”。
作为磷矿资源富集地，开阳磷矿累计可探明储量近30亿吨，保有储量约14.419亿吨，五氧化二磷含量超32%的优质富矿储量占全国80%以上，还伴生氟、碘等宝贵资源。
然而曾几何时，这份“金山”却让开阳人陷入尴尬。始于上世纪50年代的开阳磷产业，长期以黄磷等基础化工产品为支柱，深加工停滞不前，产品附加值低，不仅让当地人“守着金山吃不饱饭”，乱开滥采还留下了生态创伤。
随着高耗能、高排放约束趋紧及下游产品过剩，传统磷化工产业迎来严峻的产能淘汰压力，转型升级迫在眉睫。“破局”的关键在哪？开阳给出明确答案：锚定“富矿精开”，向资源精深加工要效益、谋发展。
贵州能源股份有限公司成为开阳磷产业转型中的“吃螃蟹”者。在安达科技厂区，现代化生产场景取代了昔日粗放生产痕迹。“最红火时卖一吨黄磷净赚上千元。”公司董事长、总经理刘建波回忆，随着国内黄磷产能过剩，企业效益从盈利滑向成本倒挂，转型成为必然选择。
面对困境，安达科技跨界深耕磷酸铁锂正极材料研发，成功从传统磷化工企业转型为锂电池正极材料领军企业，构建起从磷酸铁到磷酸铁锂正极材料再到电芯及电池系统的完整产业链，更成为贵州首家北交所上市企业。
围绕资源精深加工，开阳县坚持“工业立县”，确立基础化工、精细磷氟化工、新能源电池材料三大主攻方向，持续优化营商环境，在延链补链强链上精准发力。
精准招商成为完善产业链的关键抓手。在贵州聚力生化工有限公司生产车间内，一袋袋氯化钾正经历“变身”之旅——经化盐、精制等工序生成氢氧化钾，副产品也被加工成次氯酸钠或盐酸，实现资源高效循环。这家于2024年通过招商引资落户开阳的企业，是开阳磷化工产业链延链补链的重要经营主体，其多条生产线成功填补省内高端精细磷酸盐领域空白。
“一期4条生产线中，氢氧化钾、磷酸钾盐等生产线均为贵州首条。”总经理向欣说，一期自5月试生产以来已累计产出产品约5万吨，精细磷酸盐纯度超99%，接到意向订单4亿元。1.5期磷酸二氢钾生产线也已进入试生产阶段，食品级钠盐钾盐、硝酸钾生产线正紧锣密鼓调试，预计2026年1月、2月陆续试生产。
如今，开阳已聚集磷化工企业28家，形成磷矿采选—磷酸生产—黄磷生产—基础化工、精细磷化工及磷系正极材料等较为完整的产业体系。
项目建设成为产业转型的“加速器”。作为“钛-磷-硫-铁-钙–氟”绿色循环经济重点项目，胜威（集团）开阳基地已完成近20亿元投资，建成多条核心生产线，产品覆盖农用级、水溶性磷酸一铵及电子级磷酸铁等，合作客户涵盖海创、安达等头部企业，市场遍及国内外，2025年预计产值超16亿元。
12月23日，胜威（集团）开阳基地磷石膏无害化处理设备投料试车，为破解磷石膏处理这一行业难题迈出重要一步。同步推进的50万吨磷石膏制酸段提质改造项目正稳步推进。
“我们要给2022年建成的50万吨磷石膏制酸项目‘松绑’。”磷化工板块生产总经理许彬强介绍，该项目此前因与磺酸装置共用制酸段，受硫酸高价影响未能投产，此次提质改造将单独建设制酸段实现独立运行。
值得关注的是，项目将引入高校科研团队开展产学研合作，把二水磷石膏转晶为无水磷石膏，实现源头提质减量20%，既降低能耗又提升水泥熟料品质，真正变废为宝，预计2026年下半年投产打通磷石膏综合利用通道。此外，固体工业级磷酸一铵、氟化铝等项目的规划，将进一步完善资源循环体系，实现废弃物“零浪费”。
科技赋能更为转型注入核心动力。“开阳将创新创业平台培育建设作为重点工作，加速科技创新成果转化落地。”开阳县工业和信息化局相关负责人介绍，搭建了“科技成果转移转化快速响应站”，组织高校、科研机构走访企业凝练技术需求10项，指导19家企业入驻科技云平台。
有了强力技术攻关驱动，磷化开泰完成六氟磷酸锂动态结晶试验，安达科技实现磷酸铁锂产品从3代向3.5代升级并取得4代产品成果……一批关键技术突破与科技成果持续转化为现实生产力。
贵州日报天眼新闻记者 牟绍莉
编辑 向莉君
二审 王淑宜
策划 | 三审 岳振
