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一、施工期环境影响分析：

1、大气影响分析

扬尘主要产生于以下几个方面：①土方开挖、土地平整等施工过程，如遇大风天气，会造成粉尘、扬尘等大气污染；②碎石、混凝土等建筑材料，如运输、装卸、仓库储存方式不当，可能造成泄漏，产生扬尘污染；③物料运输车辆在施工便道及施工场地运行过程中将产生大量尘土。主要污染因子为TSP。

本项目在施工期产生的扬尘按起尘的原因可分为风力起尘和动力起尘，风力起尘主要是由于露天堆放的建材（如黄沙）及裸露的施工区表层浮尘因天气干燥及大风，产生风尘扬尘；而动力起尘，主要是在建材的装卸过程中，由于外力而产生的尘粒再悬浮而造成，其中施工及装卸车辆造成的扬尘最为严重。据有关文献资料介绍，车辆行驶产生的扬尘占总扬尘的60%上。车辆行驶产生的扬尘，在完全干燥情况下，可按下列经验公式计算：

式中：Q——汽车行驶的扬尘，kg/km·辆；

V——汽车速度，km/h；

W——汽车载重量，t；

P——道路表面粉尘量，kg/m2。

表17为一辆10t卡车，通过一段长度为1km的路面时，不同路面清洁程度，不同行驶速度情况下的扬尘量。由此可见，在同样路面清洁程度条件下，车速越快，扬尘量越大；而在同样车速情况下，路面越脏，则扬尘量越大。因此限速行驶及保持路面的清洁是减少汽车扬尘的有效手段。

表17  不同车速和地面清洁程度的汽车扬尘    单位：kg/辆·km

施工期扬尘的另一个主要原因是露天堆场和裸露场地的风力扬尘。由于施工的需要，一些建材需露天堆放；道路施工表层土壤需人工开挖，在气候干燥又有风的情况下，会产生扬尘，其扬尘可按堆场起尘的经验公式计算：

式中：Q——起尘量，kg/t·a；

V50——距地面50m处风速，m/s；

V0——起尘风速，m/s；

W——尘粒的含水率，%。

V0与粒径和含水率有关，因此，减少露天堆放、保证一定的含水率及减少裸露地面是减少风力起尘的有效手段。

尘粒在空气中的传播扩散情况与风速等气象条件有关，也与尘粒本身的沉降速度有关。以沙尘为例，不同粒径的尘粒的沉降速度见表18。

表18    不同粒径尘粒的沉降速度

由表18可知，尘粒的沉降速度随粒径的增大而迅速增大。当粒径为250μm时，沉降速度为1.005m/s，因此可以认为当尘粒大于250μm时，主要影响范围在扬尘点下风向近距离范围内，而真正对外环境产生影响的是一些微小尘粒。根据现场的气候情况不同，其影响范围也有所不同。本项目周围无大气敏感点，对大气环境影响不大。

项目拟采取以下防治措施减轻扬尘对环境的影响：

①加强重点环节环境监管，按照《防治城市扬尘污染技术规范》(HJ/T393-2007)要求，对物料堆场采取覆盖、喷淋和围挡等相应的防风抑尘措施，密闭输送物料应当在装料、卸料处配备吸尘、喷淋等防尘设施；周边道路应当进行硬化处理，并配置车辆清洗专用设施。该建设项目施工工地周边设置高度2m以上的围挡，严禁建筑物裸露施工，不得高空抛洒建筑垃圾。

②加强对施工工地的管理，严格控制施工扬尘、土壤扬尘、道路扬尘以及堆场扬尘。运输砂石、渣土、土方、垃圾等物料的车辆应当采取蓬盖、密闭等措施，防止运输过程中物料遗撒或者泄漏产生的扬尘污染。在施工场地安排员工定期对施工场地洒水以减少扬尘量，洒水次数根据天气状况而定。一般每天洒水1～2次；若遇到大风或干燥天气可适当增加洒水次数。

③建筑垃圾应当及时清运，日产日清，装卸车不得凌空抛洒，对运输建筑材料及建筑垃圾的车辆加盖蓬布减少洒落，车辆不得粘带泥土驶出施工工地。

④临时设施的搭建应做到布局合理、经济适用；施工现场的临时道路应尽量硬化或加铺炉渣、石子等以减少扬尘的产生。

⑤建设单位在与施工单位签订施工承发包合同时，应当明确施工单位的扬尘污染防治责任列入承包内容，将扬尘污染防治费用列入工程预算，并在施工过程中由专人负责。

⑥建设项目施工监理单位应当把扬尘污染防治措施纳入工程监理细则，对发现的扬尘污染行为，应当要求施工单位立即改正，并及时报告建设单位及有关行政主管部门。

该建设项目施工期的扬尘污染属于局部和短期的影响，建设单位在施工期间文明施工，采取有效的防尘、降尘措施，能使扬尘无组织排放可以达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值，对周围环境影响很小。

2、水环境影响分析

本项目施工人员生活污水排入园区污水管网。施工时产生的废水和车辆、机械设备的冲洗废水。施工废水中污染物成份相对比较简单，浓度低，废水量较少，而且是瞬时排放。运输车辆、作业机械的跑、冒、滴、漏的油污及露天机械被雨水冲刷后产生一定量的油污水，施工含油废水与其他施工废水经沉淀、隔油处理后循环利用，不外排，对环境产生的影响很小。

3、声环境影响分析

施工期噪声污染源主要是施工机械和运输车辆，其特点是间歇或阵发性的，并具备流动性、噪声较高的特征，这些设备的运转将影响施工场地周围区域声环境的质量。在考虑本项目噪声源对环境的影响时，仅考虑点声源到不同距离处经距离衰减后的噪声。

（1）施工噪声预测

施工噪声可近似视为点声源处理，其衰减模式如下：

Lp=Lpo－20Lg(r/ro)－△L

式中：Lp——距声源rm处的施工噪声预测值，dB(A)；

Lpo——距声源rom处的参考声级，dB(A)；

ro——Lpo噪声的测点距离（1m），m。

△L——采取各种措施后的噪声衰减量，dB(A)。

（2）施工噪声预测结果及分析

运用上式对主要高噪声施工机械噪声的环境影响进行预测计算，其结果如表19。

表19  项目主要施工机械在不同距离处的噪声预测值

从表20中可看出，施工机械噪声较高，昼间噪声超过《建筑施工厂界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的情况出现在距声源70m范围内，夜间施工噪声超标情况出现在400m范围内。项目区周围没有声环境敏感点，对周围影响很小。

4、固废影响分析

施工期固废主要来自施工期的弃土、建筑垃圾。

（1）弃土：工程弃土约50m³，全部作为废方，及时拉送环卫部门指定的处理场所进行填埋处理。

（2）施工建筑垃圾：项目建筑垃圾约为1.8t，建筑垃圾不可随意丢弃，应及时拉送环卫部门指定的处理场所进行填埋处理。

项目建设应尽量减少土石方的开挖量，努力做好土石方平衡，减少工程弃方量。运输过程中加盖蓬布，防止造成二次污染，采取以上措施后，项目施工过程中产生的固体废物对周围环境的影响较小。

二、营运期环境影响分析：

本项目营运期产生的废气主要有：焊接烟尘、喷塑粉尘、固化炉有机废气、喷漆废气、食堂油烟等。

（1）焊接烟尘

焊接过程中会有少量烟尘颗粒产生和排放。本项目烟尘的产生量为15.2kg/a（8g/kg×1900kg/a=15.2kg）。因项目焊接工作时间短，较集中，工作时可采用移动焊接烟尘净化器处理烟气，处理效率90%，焊接烟尘排放量1.52kg/a（2h/周、300d/a），排放速率为0.0025kg/h，排放浓度为0.5mg/m³。

（2）喷塑粉尘

本项目塑粉年用量约为0.5t，则喷塑粉尘的产生总量为：197.1kg/t×0.5t÷10-3=0.1t/a。喷塑粉尘产生速率为1.67kg/h，浓度在2000~3000mg/m³之间。喷塑粉尘经过脉冲布袋除尘器处理后，由一根排气筒排放（h=15m），风机总风量为13000m³/h，则可计算出，喷塑粉尘的排放浓度为0.90mg/m³，排放速率为0.0017kg/h，排放量为0.001t/a。

（3）固化炉有机废气

塑粉在固化炉内烘烤过程中会产生少量的挥发性有机废气，主要成分为非甲烷总烃。本项目塑粉年用量为0.5t，则烘烤有机废气（非甲烷总烃）产生总量为8.52kg/t×0.5t×10-3=0.004t/a。本项目固化炉平均每周工作一次，每次运行2h，全年运行85.7h，则非甲烷总烃产生速率为0.047kg/h。为了防止有机废气无组织排放，评价要求项目在固化炉设置于密闭操作间，经过抽风系统+玻璃纤维过滤棉+活性炭吸附设备+15m高排气筒，将有机废气收集并引至15m高的排气筒排放。排气筒风机风量按5000m³/h设计，则固化炉有机废气（非甲烷总烃）排放浓度为0.47mg/m³，排放速率为2.3×10-3kg/h，排放量为2.0×10-4t/a。

（4）喷漆废气

本项目开关柜柜体使用油漆对金属结构表面进行喷涂，在喷漆及晾干工序产生少量废气。废气产生量约为0.023 t/a。本项目设置1套抽风系统+玻璃纤维过滤棉+活性炭吸附设备+15m高排气筒（与固化炉共用一套废气净化设备）。本项目保守估计环保设备对有机废气的吸附效率取95%，总排放量为1.17kg/a，排放速率为0.013kg/h（喷漆时间以90h计），排放浓度为1.08mg/m³。

（5）油烟废气

食堂油烟本项目食堂使用清洁能源天然气作为燃料，对环境影响小。

厨房油烟通过油烟净化器处理后引至食堂所在楼顶1m高处排放，满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中小型规模标准限值（浓度限值2.0mg/m³）。

（6）根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）对项目区大气环境影响预测分析。

①大气污染物排放情况

表20  主要废气污染源参数及排放情况一览表

②预测分析

本环评大气环境影响预测分析采用《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中推荐模式中的估算模式AERSCREEN计算评价等级。

估算模式所用参数见表21。

表21  估算模型参数表

④评价工作等级

根据表23计算结果可以看出，本项目Pmax最大值出现为点源排放的PM10Pmax值为0.1403%，Cmax为0.6314μg/m³，根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）分级判据，确定本项目大气环境影响评价工作等级为三级，直接引用估算模型预测结果进行评价。本项目Pmax最大值出现为矩形面源排放的PM10Pmax值为2.1335%,Cmax为9.6006μg/m³,根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）分级判据，确定本项目大气环境影响评价工作等级为二级。由估算模式浓度预测结果可知：本项目NMHC、PM10有组织排放浓度分别能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中的要求：NMHC≤120mg/m³、PM10≤1200mg/ m³）排放限值要求，项目废气对周围环境影响较小。

表22    污染源预测结果一览表

表23大气环境影响评价自查表

营运期生产无用水工序。

生活污水营运期项目职工共有30人，全厂生活用水量为562.5m³/a。生活污水排放量按用水量的80%计，则污水产生量为450m³/a。主要污染物为COD、BOD5、SS、氨氮和油类。营运期食堂含油废水经过隔油池处理后与其他生活污水排入防渗化粪池，定期委托清运至开发区污水处理厂集中处理。

3、噪声环境影响分析

营运期噪声主要来自电焊机、切割机、剪板机、喷塑机及风机等生产设备运行时产生的噪声，噪声源强约为60-80dB（A）。

按照《环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2009）》的要求，可选择点声源预测模式，来模拟预测本项目主要声源排放噪声随距离的衰减变化规律。

①对室外噪声源主要考虑噪声的几何发散衰减及环境因素衰减：

LA(r)=LA(r0)-20lg(r/r0)

式中：r，r0——分别为距声源的距离，m；

L(r)，LA(r0)——分别为r与r0处的等效声级，dB(A)。

②对室内噪声源采用室内声源噪声模式并换算成等效的室外声源：

式中：Ln——室内靠近围护结构处产生的声压级，dB；

LW——室外靠近围护结构处产生的声压级，dB；

Le——声源的声压级，dB；

r——声源与室内靠近围护结构处的距离，m；

R——房间常数，m2；

Q——方向性因子；

TL——围护结构的传输损失，dB；

S——透声面积，m2

③对两个以上多个声源同时存在时，其预测点总声压级采用下面公式：

Leq=10lg(å100.1Li)

式中：Leq—–预测点的总等效声级，dB(A)；

Li—–第i个声源对预测点的声级影响，dB(A)。

④预测结果与评价

项目区周围无环境敏感保护目标，因此，本评价以现状监测中的厂界测点作为关心点，项目建成投产后，厂界各测点的变化情况。预测中，选择现状监测的同一点位作为影响预测的受声点，以工程噪声在边界处的贡献值作为评价量。

根据预测模式，分析本项目噪声对项目附近声环境质量的影响程度和范围。本次对项目边界噪声作预测，边界的噪声预测结果见表24。

表24   厂界周边预测点噪声值一览表单位：dB(A)

由上表可知，本项目运营后，厂界昼间及夜间噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。

本环评建议企业做到以下几点：

（1）建设单位合理安排相关操作时间；

（2）采用“闹静分开”和合理布局的设施原则，对于强噪声设备或操作应尽可能远离厂界及北侧三千城布置。

（3）根据本项目噪声源特征，建议在设计和设备采购阶段，充分选用先进的低噪设备，以从声源上降低设备本身噪声，以减少对工人和周围环境的影响。

（4）在高噪声设备安装隔声和减振设施，如在设备的底部加减振垫，在设备的四周可开设一定宽度和深度的沟槽，里面填充松软物质，用来隔离振动的传递。

（5）加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。

（6）在室内墙壁装饰或悬挂吸声体；在机械排风口安装消声器来降低空气动力噪声；车间采用隔声门窗将噪声源封闭起来。

（7）使用阻尼涂料在设备外壁，减少外壁的振动。

（8）建议在厂区四周形成绿化带，不仅可以美化环境，同时还可以起到一定的吸声降噪作用，结合周边景观情况，厂区内应做好绿化工作。

项目在运营过程中的噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）3类标准。

4、固体废弃物环境影响分析

本项目固体废弃物主要包括生活垃圾、一般工业固体废弃物及危险废物。

（1）生活固体废弃物

生活固体废弃物主要为废纸、废塑料瓶、水果皮等生活垃圾。分类收集后交换位部门处理。

（2）一般工业固体废弃物

本项目生产过程产生的固废主要为边角料、机加工铁屑、焊渣、除尘器收集的粉尘、废包装桶。

钢结构及配件下料过程产生的边角料，收集后外售给物资回收部门。机加工工序会产生废铁屑，收集后外售给物资回收部门。焊接废渣收集后外售给物资回收单位。除尘器收集的粉尘，收集后回用。

（3）危险废物

项目运行期间，使用活性炭去除废气，活性炭每运行100小时更换一次，每年更换1次，产生的废活性炭暂存至危废暂存间，定期交有资质厂家回收。

喷漆生产线过程产生的废油漆桶，集中收集至固废暂存间，交有资质单位回收。

厂区每年维修及更换生产设备时产生少量的废机油和废润滑油，这部分废油属于危险固废，集中收集后，置于危废暂存间，定期交有资质单位处理。

危废转移前，在新疆政务服务网向库尔勒经济技术开发区环保局提交转移计划申请。

危险废物市内转移：各产生单位在转移危险废物前，应提交转移计划申请，经审核通过后，每次转移前进行市内转移联单申请，申请无需审核，可直接打印转移联单（共三联）。

危险废物跨省转移：各产生单位在取得“转移固体废物出市贮存、处置的批准”后，在转移危险废物前，应提交转移计划申请，经审核通过后，每次转移前进行跨省转移联单申请，申请无需审核，可直接打印转移联单（共五联）。

5、土壤环境影响分析

根据《土壤环境影响评价技术导则》（HJ964—2018）附录A表A.1中，本项目属于“制造业、金属制品”，其他，评价类别为Ⅳ类。依据土壤环境影响评价等价划分要求，Ⅳ类项目不进行评价等级划分，因此本次不进行土壤环境影响分析与评价。

6、环境管理与保护

（1）按照环境保护部门的要求及时进行项目的环境影响评价工作。

（2）落实各项环保治理措施，降低污染物的排放量，保证污染物达标排放。

（4）落实项目环保投资，认真执行环评报告中提出的污染治理措施，做到环保设施“三同时”。

（5）本环评工作结束后及时报环境管理部门审核。

（6）在项目运行过程中定期对排放的大气污染物进行监测；对废气排放口按规定进行标识。

环境监控计划见表25。

表25     监测工作内容一览表

7、环境风险评价

环境风险是指突发性事故造成的重大环境污染的事件，其特点是危害大、影响范围广、发生概率具有很大的不确定性。环境风险评价的目的是分析和预测项目存在的潜在危险、有害因素，项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，针对所造成的人身安全、环境影响及其损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。

本预案参照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）确定企业环境风险等级。

通过定量分析企业生产、加工、使用、存储的所有环境风险物质数量与其临界量的比值（Q），评估工艺过程与环境风险控制水平（M）以及环境风险受体敏感性（E），按照矩阵法对企业突发环境事件风险（以下简称环境风险）等级进行划分。环境风险等级划分为一般环境风险、较大环境风险和重大环境风险三级。

（1）企业环境风险等级

环境风险评价等级划分为一级、二级、三级。根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，按照表26确定评价工作等级。风险潜势为Ⅳ级以上，进行一级评价；风险潜势为Ⅲ级，进行二级评级；风险潜势为Ⅱ级，进行三级评级；风险潜势为Ⅰ级，可开展简单分析。

表26环境风险评价工作级别判定表

（2）环境风险潜势划分

建设项目环境风险潜势划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅳ+级。

表27   建设项目环境风险潜势划分

（3）P的分级确定

分析建设项目生产、使用、储存过程中涉及的有毒有害、易燃易爆物质，参见附录B确定危险物质的临界。定量分析危险物质数量与临界量的比值（g）和所属行业及生产工艺特点（M），按附录C对危险物质及工艺系统危险性（P）等级进行判断。

（4）E的分级确定

分析危险物质在事故情形下的环境影响途径，如大气、地表水、地下水等，按照附录D对建设项目各要素环境敏感程度（E）等进行判断。共分为三种类型，E1为环境高度敏感区；E2为环境中度敏感区，E3为环境低度敏感区。

通过物质危险性识别，本项目涉及的危险物质为二氧化碳、油漆、塑粉。根据《建设项目环境风险评价技术导则》附录A1“有毒物质、易燃物质及爆炸物质的临界量”和《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018），危险物质临界量见表28。

表28 危险化学品临界量一览表

根据危险物质数量与临界量比值，确定Q=＜1。当Q＜1时，该项目风险期潜势为Ⅰ，风险期潜势为Ⅰ时，环境风险评价工作等级为简单分析。

综上，本项目风险判定为简单评价。

（5）危险事故分析

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）评价工作等级划分标准，确定本项目评价工作等级为简单分析。项目需填写建设项目环境风险简单分析内容表。

表29 建设项目环境风险简单分析内容表

（6）风险管理

①建设单位应组建安全环保管理机构，配备管理人员，通过技能培训，承担该公司运行中的环保安全工作。

②安全环保机构将根据相关的环境管理要求，制定各项安全生产管理制度、严格的生产操作规则和完善的事故应急计划及相应的应急处理手段和设施，同时加强安全教育，以提高职工的安全意识和安全防范能力。

③应保持作业场所良好的通风。生产厂房的通风设计应充分考虑自然通风和机械通风相结合。

④生产装置区的配电和照明均应按《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的规定，选用相应防爆级别的电气设备和照明灯具及开关，线路敷设均应满足安全要求。

⑤厂内运输和装卸应根据工艺流程、货运量、货物性质和消防的需要，合理组织车流、人流、物流。在生产区和仓库区，应根据安全需要，设置限制车辆通行或禁止车辆通行的路段；厂区道路净空宽度不得小于5米。

⑥严禁员工携带各种烟火进入车间。

（7）风险事故应急预案见表30。

表30    应急预案表

8、环保验收

自2017年10月1日起环保“三同时”验收由企业自行组织或委托第三方机构进行。项目在以后的运行中，应及时委托第三方机构进行环境保护竣工验收监测，尽快按环评报告及批复完善各项污染防治措施后开展环保竣工验收，验收合格后方可投入正式生产运营，环保验收的主要内容为废气、厂界噪声以及固废。环保验收一览表如表31。

表31   本项目竣工环境保护验收一览表